更新時(shí)間:2020-08-16
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 對(duì)夾 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-2400mm | 口徑 | 50-2400 |
安裝尺寸 | 50-2400 |
GTE氣動(dòng)調(diào)節(jié)型襯里蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
目前,軟密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、 高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥可用于現(xiàn)場(chǎng)要求空間比較窄、管道距離較短的場(chǎng)合。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥采用一個(gè)“U”型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過(guò)拋光的蝶板三維偏心接觸,解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能的目的。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的裝置。
主要配件
1.氣動(dòng)蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用鏡面氣缸,無(wú)油潤(rùn)滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑,確保傳動(dòng)軸不摩損。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速,流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),在閥體進(jìn)口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤,所述閥體的進(jìn)口端固定安裝有壓套,壓套的前端設(shè)有臺(tái)階卡臺(tái),壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體, 閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個(gè)彈簧槽,彈簧槽內(nèi)放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側(cè)具有與臺(tái)階卡臺(tái)相匹配,另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。所述的密封圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥板邊緣相匹配的圓弧。本實(shí)用新型的密封圈體與壓套、閥體的進(jìn)口端安裝緊湊,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速,流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
,是用氣壓力驅(qū)動(dòng)啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置。本文對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器的各種技術(shù)要求,進(jìn)行闡述。
結(jié)構(gòu)
1、氣動(dòng)執(zhí)行器主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成;成套氣動(dòng)執(zhí)行器還應(yīng)該包括開(kāi)度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、信號(hào)反饋等部件組成。
2、氣動(dòng)執(zhí)行器與閥門的連接尺寸應(yīng)符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定。
3、帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)執(zhí)行器,在氣源中斷時(shí),應(yīng)能用其手動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門的啟閉操作,面向手輪時(shí),手輪或手柄應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開(kāi),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。
4、活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時(shí),應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。
6、帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)執(zhí)行器,其緩沖機(jī)構(gòu)的行程長(zhǎng)度可參照《表 1》的規(guī)定。
7、帶可調(diào)緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)執(zhí)行器,應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機(jī)構(gòu)。
8、氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合MANUR NORM(附件標(biāo)準(zhǔn)) GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的規(guī)定。
性能
1、氣動(dòng)執(zhí)行器額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定。
2、在空載情況下,對(duì)氣缸內(nèi)輸入按《表 2》規(guī)定的氣壓,其動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡阻及爬行現(xiàn)象。
3、在 0.6MPa的空氣壓力下,氣動(dòng)執(zhí)行器啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力,其值應(yīng)不小于氣動(dòng)執(zhí)行器標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值,且動(dòng)作應(yīng)靈活,不允許各部位出現(xiàn)變形及其他異?,F(xiàn)象。
4、密封試驗(yàn)用工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過(guò) (3+0.15D)cm3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過(guò) (3+0.15d)cm3/min。
5、強(qiáng)度試驗(yàn)用 1.5倍的大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),保持試驗(yàn)壓力 3min 后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。
6、動(dòng)作壽命次數(shù),氣動(dòng)執(zhí)行器模擬閥門動(dòng)作,在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000 次(啟—閉循環(huán)為一次)。
7、帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)執(zhí)行器,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終端位置時(shí),不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。
表面和外觀質(zhì)量
主要零件材質(zhì)表
序號(hào) | 零件名稱 | 材 質(zhì) | ||
Z | C | D | ||
1 | 閥座 | 橡膠 | 橡膠 | 橡膠 |
2 | 圓錐銷 | 45鋼 | 45鋼 | 不銹鋼 |
3 | 蝶板 | 灰鑄鐵鍍硬鉻 | 碳鋼或不銹鋼 | 不銹鋼 |
4 | 閥體 | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
5 | 螺柱 | 35鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
6 | 閥桿 | 45鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
7 | 鍵 Key | 45鋼 | 45鋼 | 不銹鋼 |
8 | 襯套 | 銅基粉末冶金 | 銅基粉末冶金 | 銅基粉末冶金 |
9 | O形圈 | 橡膠 | 橡膠 | 橡膠 |
10 | 氣動(dòng)裝置 |
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11 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
注:系列蝶閥主要零部件及密封圈的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況條或用戶。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品名稱 | 氣動(dòng)蝶閥 | |||
作用形式 | 開(kāi)關(guān)型 調(diào)節(jié)型 | |||
連接形式 | 法蘭式 對(duì)夾式 管螺紋式 | |||
結(jié)構(gòu)形式 | 三維偏芯型 | 中線型結(jié)構(gòu) | 二偏芯型 | 三維偏芯型 |
| 多層次結(jié)構(gòu) |
| 彈性座結(jié)構(gòu) | |
閥座密封形式 | 軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封 | 軟質(zhì)密封 | 軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封 |
中線型結(jié)構(gòu),由閥體、內(nèi)襯里層(聚四氟乙烯或橡膠)和(不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板)、閥軸組成,其介質(zhì)流線型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)近似于直線,調(diào)節(jié)性能好,密封結(jié)構(gòu)為居中心線型密封,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏,可以任意位置安裝。
氣動(dòng)執(zhí)行器
GT、AT、AW型角行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是蝶閥的驅(qū)動(dòng)裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復(fù)位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確、傳動(dòng)平穩(wěn)、輸出扭矩大,動(dòng)作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長(zhǎng)。(單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好。
執(zhí)行器結(jié)構(gòu)
(a)。GT、AT型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣動(dòng)執(zhí)行器由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確,傳動(dòng)平穩(wěn),輸出扭矩穩(wěn)定,缸體為擠壓鋁合金,并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,表面質(zhì)地堅(jiān)硬,耐磨性強(qiáng)?;钊洼敵鲚S的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支承,避免金屬件間的直接接觸,減小磨損和摩擦。缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件均經(jīng)防腐處理。兩端的調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整閥門的開(kāi)度。重量輕、傳動(dòng)靈活,使用壽命長(zhǎng)。(單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好)
(b)。AW型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
AW氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用式和單作用(彈簧復(fù)位),兩個(gè)分體氣缸,輸出扭矩大,動(dòng)作靈活平穩(wěn);活塞桿鍍硬鉻,有很好的抗磨性;所有滑動(dòng)部件之間配有無(wú)油潤(rùn)滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù),延長(zhǎng)使用壽命,AW氣動(dòng)執(zhí)行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥的開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑D(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | |
公稱壓力PN(MPa) | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見(jiàn)典型曲線圖)、直線特性、快開(kāi)性 | ||||||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角(度) | 0°~90°(可調(diào)) | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001% | 軟密封:VI微氣泡級(jí),硬密封:≤額定CV×0.065% | |||||||||||||||
允許壓差 | ≤公稱壓力值 | ||||||||||||||||
作用形式 | 雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式) | ||||||||||||||||
控制型式 | 二位切斷型/調(diào)節(jié)型 | ||||||||||||||||
執(zhí)行器 | 型 號(hào) | DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等 | |||||||||||||||
氣源壓力 | 凈化壓縮空氣(氮?dú)猓?.3-0.7MPa | ||||||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號(hào) | 電流信號(hào):0~10mA、4~10mA 氣源信號(hào)20~100kPa | |||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器≤±1.5% | ||||||||||||||||
回 差 | 帶定位器≤1.5% | ||||||||||||||||
死 區(qū) | 帶定位器≤0.6% | ||||||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | ||||||||||||||||
切斷型 | 回訊電壓 | AC220V、AC110V、DC24V、 | |||||||||||||||
切斷時(shí)間 | 1-2S | 3-5S | 7-18S | 20-30S |
附件的選用 (根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu):手操機(jī)構(gòu) 主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)
主要材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、碳鋼(WCB)、不銹鋼(304、316) |
蝶板 | 灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼(304、316) |
襯里材料 | 各種橡膠、聚四氟乙烯 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼(304、316) |
填料 | 橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨 |
軟密封或襯里材料選用和適用溫度
材料品種 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 氯丁橡膠 |
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱 | NBR | EPDM | PTFE | VITON | NR | CR |
型號(hào)代號(hào) | XA或JA | XB或JB | F或XC、 | XE或JE | X1 | X或J |
耐高溫度 | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 204℃ | 85℃ | 82℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -23℃ | -20℃ | -40℃ |
適用工作溫度 | -20~ 82℃ | -40~ 125℃ | -30~ 150℃ | -23~ 150℃ | -20~ 85℃ | 0~ 80℃ |
氣動(dòng)執(zhí)行器
缸體 | 端蓋 | 活塞、齒條 | O型密封圈 | 軸承墊圈、導(dǎo)環(huán) |
鋁合金表面陽(yáng)極化處理 | 鋁合金表面噴塑處理 | 鋁合金 | 丁睛橡膠=NBR70 | 塑料 |
工作環(huán)境溫度:-20~ 90℃,適用介質(zhì):壓縮空氣、氮?dú)獾雀蓛?、清潔不含腐蝕性氣體。 |
產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12238-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
MSS-SP-68 | ANSI B16.5 | ISO5752-13 | ZJB16006-90 |
JIS B2024 | JIS B2212~2215 | JIS B2002 | JIS B2003 |
氣動(dòng)執(zhí)行器
執(zhí)行器與閥門連接 | 四個(gè)或八個(gè)螺栓孔符合DIN/ISO5211標(biāo)準(zhǔn),軸裝配孔符合DIN3337標(biāo)準(zhǔn) |
執(zhí)行器與控制閥及附件連接 | 符合VDI/VDE3845標(biāo)準(zhǔn)或NAMUR標(biāo)準(zhǔn) |
GTE氣動(dòng)調(diào)節(jié)型襯里蝶閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | 執(zhí)行器型號(hào) * | ||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | n-φd | ||
50 | 43 | 164/214 | 75/91 | 263/291 | 80 | 165 | 125 | 4-φ18 | GTD65/GTE80 |
65 | 46 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 89 | 185 | 145 | 4-φ18 | GTD65/GTE80 |
80 | 46 | 164/214 | 75/91 | 283/311 | 95 | 200 | 160 | 8-φ18 | GTD65/GTE80 |
100 | 52 | 190/246 | 91/101 | 330/340 | 114 | 220 | 180 | 8-φ18 | GTD80/GTE90 |
125 | 56 | 210/295 | 101/112 | 353/369 | 127 | 250 | 210 | 8-φ18 | GTD90/GTE100 |
150 | 56 | 247/398 | 112/139 | 382/408 | 139 | 285 | 240 | 8-φ22 | GTD100/GTE125 |
200 | 60 | 308/478 | 139/176 | 442/493 | 175 | 340 | 295 | 8-φ22 | GTD125/GTE160 |
250 | 68 | 378/562 | 176/206 | 525/574 | 203 | 395 | 350 | 12-φ22 | GTD160/GTE190 |
300 | 78 | 432/728 | 206/228 | 619/642 | 242 | 445 | 400 | 12-φ22 | GTD190/GTE210 |
350 | 78 | 524/928 | 228/275 | 673/720 | 267 | 505 | 460 | 16-φ22 | GTD210/GTE255 |
400 | 102 | 524/1033 | 228/324 | 705/800 | 309 | 565 | 515 | 16-φ22 | GTD210/GTE300 |
450 | 114 | 648/1129 | 275/380 | 774/880 | 328 | 615 | 565 | 20-φ26 | GTD255/GTE350 |
500 | 127 | 715/1430 | 324/425 | 880/905 | 361 | 670 | 620 | 20-φ26 | GTD300/AW20S |
600 | 154 | 795/1845 | 380/527 | 1020/1089 | 459 | 780 | 725 | 20-φ30 | GTD350/AW28S |
700 | 165 | 795/1845 | 280/527 | 1082/1151 | 520 | 895 | 840 | 24-φ30 | GTD350/AW28S |
800 | 190 | 1380/2605 | 527/440 | 1199/1112 | 591 | 1015 | 950 | 24-φ33 | AW28/AW35S |
注:數(shù)據(jù)×××/×××分別是氣動(dòng)執(zhí)行器雙作用式,單作用式(彈簧復(fù)位)。
*根據(jù)不同的閥門扭矩、使用介質(zhì)選配。不同的執(zhí)行器型號(hào),其相關(guān)尺寸隨之變化。
GT系列、AT系列氣動(dòng)執(zhí)行器可配至 DN700,AW 系列氣動(dòng)執(zhí)行器可配蝶至 DN200-1600 。
權(quán)利要求1.軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),在閥體進(jìn)口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤,其特征在于所述閥體的進(jìn)口端固定安裝有壓套,壓套的前端設(shè)有臺(tái)階卡臺(tái),壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體,閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個(gè)彈簧槽,彈簧槽內(nèi)放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側(cè)具有與臺(tái)階卡臺(tái)相匹配,另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述的密封圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥板邊緣相匹配的圓弧。摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),在閥體進(jìn)口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤,所述閥體的進(jìn)口端固定安裝有壓套,壓套的前端設(shè)有臺(tái)階卡臺(tái),壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體,閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個(gè)彈簧槽,彈簧槽內(nèi)放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側(cè)具有與臺(tái)階卡臺(tái)相匹配,另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。本實(shí)用新型容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速,流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
維護(hù)與安裝須知
1、首先,認(rèn)真查看氣動(dòng)閥門或標(biāo)簽數(shù)據(jù)是否與訂購(gòu)產(chǎn)品一致,確定無(wú)誤并詳細(xì)閱讀《說(shuō)明書》后方可安裝。
2、確定安裝位置無(wú)誤后,注意閥體上的流向標(biāo)志應(yīng)和管道內(nèi)介質(zhì)流向一致。
3、氣動(dòng)閥門應(yīng)盡量直立安裝在管道上,閥本體重量較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。
4、氣動(dòng)閥門安裝在管道之前,必須與閥連接的上下側(cè)管道內(nèi)的污垢,焊渣等異物清除干凈。
5、與管道相連接的墊片,不準(zhǔn)伸入管道內(nèi)部,并注意墊片的材質(zhì)是否適用于工藝介質(zhì)。
6、安裝后,氣動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查,并檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其附件工作是否正常。
7、氣動(dòng)閥門內(nèi)部充壓時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)閥內(nèi)與管道連接處有無(wú)泄露,是否應(yīng)擰緊法蘭螺母。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù),氣源應(yīng)保持干燥、清潔,定期對(duì)與執(zhí)行器配套的氣源三聯(lián)件上的積水杯放水、排污,以免進(jìn)入電磁閥和執(zhí)行器,影響正常工作。
2、執(zhí)行器外表清潔,無(wú)粉塵沾積;執(zhí)行器應(yīng)不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動(dòng)執(zhí)行器的密封良好,各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固,嚴(yán)密無(wú)損。氣缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷;
3、氣缸和空氣管系的各部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,保持氣源壓力正常。管子不允許有凹陷,保持暢通,不得有影響使用性能的泄漏。
4、不論是電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、定位器的氣源管路連接應(yīng)完好無(wú)損,不得有泄漏。
5、電氣部分的電源信號(hào)或調(diào)節(jié)電流信號(hào)應(yīng)無(wú)缺相、短路、斷路故障,外殼防護(hù)接頭連接應(yīng)緊實(shí)、嚴(yán)密,防止進(jìn)水、受潮與灰塵的侵蝕,保證電磁閥或定位器的正常工作。
6、回訊器應(yīng)處于完好狀態(tài),以保證閥門開(kāi)關(guān)位置的信號(hào)傳送,手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好,啟閉靈活。
7、對(duì)于閥門的活動(dòng)部位必須保持清潔,以免產(chǎn)生磨損和腐蝕。在運(yùn)行中閥門應(yīng)完好、無(wú)泄漏,開(kāi)啟和關(guān)閉靈活。
8、各種閥件應(yīng)齊全、完好。 法蘭和支架上的螺栓*,螺紋應(yīng)完好無(wú)損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接造成開(kāi)啟和關(guān)閉的位置不正確,產(chǎn)生泄漏。
8、填料壓蓋不允許歪斜,避免對(duì)閥桿部位磨擦而咬死,造成執(zhí)行器不靈或不能正常工作。
9、在正常工作情況下每月檢查不少于1次,每年檢修1-2次。
10、維修保養(yǎng)過(guò)程中遇到困難或易損件,如密封件、彈簧、線圈等損壞或丟失,請(qǐng)向供方或本公司咨詢購(gòu)買。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。