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耐磨陶瓷球閥

耐磨陶瓷球閥

簡(jiǎn)要描述:
Q41TC耐磨陶瓷球閥由于為90°轉(zhuǎn)角開關(guān),并且以目前的技術(shù)可以對(duì)球體和閥座進(jìn)行硬化處理,因此球閥對(duì)物料具有一定的耐磨和刮除功能,使用效果較閘閥為好。

更新時(shí)間:2020-10-03

訪問量:5658

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向雙向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件手輪
形態(tài)球式類型二通式
密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm

 Q41TC耐磨陶瓷球閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防卡防堵耐磨閥門。閥門應(yīng)用于石油、化工、電力、鋼鐵、天然氣、煤化工、多晶硅等各種裝置的導(dǎo)通和切斷,特別是對(duì)于使用介質(zhì)具有大量固體顆粒、多相復(fù)雜介質(zhì)裝置中的閥門,極易卡澀、堵塞,甚至無法開關(guān)和動(dòng)作。在這些裝置中曾大量使用閘閥、球閥等,由于閘閥中腔更容易堆積物料,直線運(yùn)動(dòng)的閘板往往無法向下關(guān)斷,并且更容易被拉傷和損壞,近年來使用球閥的比例越來越多,球閥由于為90°轉(zhuǎn)角開關(guān),并且以目前的技術(shù)可以對(duì)球體和閥座進(jìn)行硬化處理,因此球閥對(duì)物料具有一定的耐磨和刮除功能,使用效果較閘閥為好。但是,球閥的球體兩側(cè)具有兩個(gè)閥座,閥門關(guān)閉時(shí),閥座之間就形成了一個(gè)與閥門進(jìn)口與出口隔離的中腔,由于中腔較管道內(nèi)徑更大,物料及容易沉積和被劫持而無法排出,時(shí)間久了之后,中腔將擠滿物料而使球閥無法動(dòng)作。


因此,對(duì)于固體顆粒物料、固體介質(zhì)含量較多的多相介質(zhì)、以及較為復(fù)雜的混合介質(zhì),目前的球閥還是無法*解決物料沉積和閥門卡堵的問題,這對(duì)裝置的生產(chǎn)和操作均具有較大的安全隱患,急需進(jìn)行解決。
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
  陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。因此 , 本具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前*合適此類介質(zhì)的氣動(dòng)閥門。

【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,而提供一種防卡防堵耐磨閥門,能夠在固體顆粒介質(zhì)、含固液態(tài)介質(zhì)、含固氣體介質(zhì)及多相復(fù)雜介質(zhì)應(yīng)用中解決閥門中腔沉積、堵塞、開關(guān)卡澀等問題。
主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有閥體、閥芯、閥座和閥桿,所述的閥體包括有左右可拆卸拼接的閥體主體和閥體側(cè)蓋,閥體內(nèi)設(shè)置有相互連通的介質(zhì)進(jìn)口腔(A)、閥腔(B)和介質(zhì)出口腔(C),介質(zhì)進(jìn)口腔(A)位于閥體側(cè)蓋內(nèi),所述的閥芯為完整閥球切除部分側(cè)壁后構(gòu)成的U形非整球結(jié)構(gòu),閥芯包括有上連接臂、側(cè)球面板和下連接臂,所述的上連接臂上設(shè)置有閥桿聯(lián)合轉(zhuǎn)動(dòng)配合的閥桿榫孔,所述的下連接臂上設(shè)置有下軸轉(zhuǎn)動(dòng)孔,該下軸轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下軸,該下軸的外端固定設(shè)置于閥體相對(duì)于閥腔(B)下方位置上;該側(cè)球面板在閥芯處于閉合狀態(tài)下與閥座密封配合,所述的閥桿的中心軸線相對(duì)于閥芯的側(cè)球面板的球心作偏心設(shè)置,使得側(cè)球面板在閥芯處于全開狀態(tài)下與閥座之間存在介質(zhì)流通間隙。


結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù),提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能大限度的減小泄露,從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008


進(jìn)一步設(shè)置是所述的閥桿的中心軸線與下軸的中心軸線相互同軸設(shè)置。
進(jìn)一步設(shè)置是閥桿的中心軸線相對(duì)于閥芯的側(cè)球面板的球心的偏心距離(bl)>下軸的中心軸線相對(duì)于閥芯的側(cè)球面板的球心的偏心距離(b2),閥桿的中心軸線相對(duì)于閥芯的側(cè)球面板的球心的偏心方向與下軸的中心軸線相對(duì)于閥芯的側(cè)球面板的球心的偏心方向相垂直。
進(jìn)一步設(shè)置是該閥芯的流道口尺寸均不小于介質(zhì)進(jìn)口腔(A)和介質(zhì)出口腔(C)的內(nèi)徑尺寸。
進(jìn)一步設(shè)置是所述閥球和閥座配合表面均采用硬化技術(shù)處理使其耐磨。
進(jìn)一步設(shè)置是所述的閥座設(shè)置于閥座總成內(nèi),該閥座總成安裝在閥球進(jìn)口端,包括閥座、彈簧、前端密封圈、后端密封圈、彈簧座和彈簧壓圈,閥座的內(nèi)端限位設(shè)置有固定于閥體側(cè)蓋內(nèi)端的限位板。
進(jìn)一步設(shè)置是彈簧座、彈簧壓圈均需以中心哈夫線為準(zhǔn)分成兩半后再與閥座進(jìn)行安裝,組成閥座總成。
進(jìn)一步設(shè)置是閥芯的側(cè)球面板的邊沿均為尖銳的弧形刮刀形狀。
進(jìn)一步設(shè)置是在閥座及閥腔(B)設(shè)置吹掃閥門,閥座處的吹掃閥在閥門關(guān)閉時(shí)吹掃閥座與閥球結(jié)合處,閥腔處吹掃閥在閥門全開時(shí)對(duì)閥球表面進(jìn)行吹掃。

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計(jì)依據(jù)GBAPI
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T10529-2005,GB/T12237-2007API608-2012
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12221-2005ASME B16.10-2009
連接端設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113-2010ASME B16.5-2013
驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12223-2005BS EN ISO 5211-2001
主體材料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12228-2006,NB/T47010-2010ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015
檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 9092-1999API 598-2009

材料選型表

序號(hào)名稱材質(zhì)
1閥體A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
2閥芯氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3)
3閥桿/軸套/填料壓套17-4PH、316L、合金材料
4密封部件VMQ、FKM、PTFE
5填料PTFE、RPTFE、石墨
6壓板/支架CF8、WCB
7螺栓/墊圈A193-B7/A194-2H/SS304

主要材質(zhì)表

1閥體SS304
2支架CF8
3填料壓套CF8
4球體陶瓷
5閥座陶瓷
6中體陶瓷
7接管陶瓷
8閥桿17-4PH
9密封填料PTFE
10O型圈硅膠

  Q41TC耐磨陶瓷球閥主要連接尺寸

型號(hào)

壓力[PN]

主要尺寸(mm)

Q41TC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q41TC

Q41SY

10

DN

D

D1

D2

b

f

L

n―d

15

95

65

45

14

2

130

4×14

 

 

 

 

 

10

20

105

75

55

16

2

130

4×14

25

115

85

65

16

2

140

4×14

32

135

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78

18

2

165

4×18

40

145

110

85

18

3

165

4×18

50

160

125

100

20

3

203

4×18

65

180

145

120

20

3

222

4×18

80

195

160

135

22

3

241

4×18

100

215

180

155

22

3

305

8×18

125

245

210

185

24

3

356

8×18

150

280

240

210

24

3

394

8×23

200

335

295

265

26

3

457

8×23

250

390

350

320

28

3

533

12×23

300

440

400

368

28

4

610

12×23

 

 

 

 

 

 

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15

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2

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3

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150

135

20

3

241

8×18

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215

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20

3

305

8×18

125

245

210

185

22

3

356

8×18

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240

210

24

3

394

8×22

200

335

295

265

26

3

457

12×22

250

405

355

320

30

3

533

12×25

300

460

410

375

30

4

610

12×25

 

 

 

 

 

 

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15

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16

2

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75

55

16

2

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4×14

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65

16

2

140

4×14

32

135

100

78

18

2

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4×18

40

145

110

85

18

3

165

4×18

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160

125

100

20

3

203

4×18

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145

120

22

3

222

8×18

80

195

160

135

22

3

241

8×18

100

230

190

160

24

3

305

8×23

125

270

220

188

28

3

356

8×25

150

300

250

218

30

3

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8×25

200

360

310

278

34

3

457

12×25

250

425

370

332

36

3

533

12×30

300

485

430

390

40

4

610

16×30

 

采用上述技術(shù)方案,閥座總成安裝在閥球進(jìn)口前端,并通過限位板限制了移動(dòng)位置,彈簧室*密封、無污染,可以保持高度潔凈,閥球背面與管道直接連通,閥門在開啟過程中,閥球?qū)⒅饾u脫離閥座,當(dāng)閥門全開時(shí),閥球與閥座將具有大間距,介質(zhì)壓力可以流經(jīng)大間距處對(duì)體腔進(jìn)行高速吹掃,自動(dòng)清潔閥腔,防止介質(zhì)沉積,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),閥球?qū)⒅饾u靠向閥座,閥球的尖銳邊沿在關(guān)閉過程中可以刮除閥座表面滯留物料,自動(dòng)清潔閥座密封表面,直至*吻合密封,閥座和閥腔處設(shè)置的吹掃閥門還可以在閥門關(guān)閉及*開啟時(shí)進(jìn)行吹掃,閥座、閥球和閥腔進(jìn)行清潔,*解決物料沉積和閥門卡堵的問題,保證生產(chǎn)和操作的安全。
本實(shí)施例所述的閥桿7的中心軸線與下軸2的中心軸線相互同軸設(shè)置?;蛘?,本實(shí)施例閥桿7的中心軸線相對(duì)于閥芯3的側(cè)球面板32的球心的偏心距離bl>下軸2的中心軸線相對(duì)于閥芯3的側(cè)球面板32的球心的偏心距離b2,閥桿7的中心軸線相對(duì)于閥芯3的側(cè)球面板3 2的球心的偏心方向與下軸的中心軸線

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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