更新時(shí)間:2019-06-10
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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氣動(dòng)角式柱塞閥U644H 特征:
角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理*相同,只不過是安裝在管線中的位置不同,因而石油、化工、化肥、制藥等長(zhǎng)輸管線中有不少的拐角轉(zhuǎn)彎處,而角式柱塞閥正好裝在這個(gè)部位,這樣不但減少了接管彎頭,安裝方便,省工、省料等特點(diǎn)。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開啟力矩小,能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。
柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯?;開啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
三、氣動(dòng)角式柱塞閥U644H 主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸:
DN(mm)/ | U44SM-16C(P) UJ44H-16C.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 90 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
H | 190 | 210 | 220 | 250 | 280 | 300 | 320 | 370 | 420 | 440 | 530 | 610 | 730 | 850 | 970 | 1100 |
W | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 188 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
b | 12 | 12 | 12 | 13 | 13 | 13 | 15 | 17 | 17 | 19 | 21 | 23 | 27 | 28 | 30 | 32 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-25 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
U644H外形尺寸
DN(mm)/ | U44SM-25(P) UJ44H-25C.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 90 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
H | 190 | 210 | 230 | 260 | 260 | 290 | 320 | 370 | 420 | 460 | 530 | 610 | 730 | 850 | 970 | 1100 |
W | 100 | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 408 | 465 | 535 |
b | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | 170 | 19 | 19 | 21 | 25 | 27 | 31 | 33 | 36 | 40 | 44 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、靈活可靠的氣動(dòng)一一手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上,都可十分方便地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)、手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時(shí),不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài),保證線路正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。
3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動(dòng)截止閥使用,動(dòng)作時(shí)靈活輕快。本閥門按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),閥瓣下降切斷通道,即為關(guān)閉,逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。
4、本閥可分為氣動(dòng)雙作用式和氣動(dòng)常開式及氣動(dòng)常閉式。
5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動(dòng)的與之相反)
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器,用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此,使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,集中控制和自動(dòng)控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈,密封性能可靠,維修時(shí)更換方便。
五、U644H保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng):
1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi),閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如存放時(shí)應(yīng)作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)本閥的標(biāo)志是否符合使用要求,核對(duì)后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應(yīng)對(duì)截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn);閥在安裝前還應(yīng)進(jìn) 行三次以上的空載啟閉試驗(yàn),閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活,各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)操作試驗(yàn)。
5、本閥開啟時(shí)應(yīng)達(dá)到高位置。
6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔,螺紋部分必須定期潤(rùn)滑。
7、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用,查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中,應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
9、閥在使用期問,應(yīng)視其動(dòng)頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
1、法蘭連接部分泄漏:
1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應(yīng)將螺栓重新松開,均勻地?cái)Q緊。
1.2 墊片失效,應(yīng)重新更換。
1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松,應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.2 填料圈數(shù)不夠,應(yīng)增加填料。
2.3 填料壓蓋壓偏,應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓上的螺母重新松開,均勻地?cái)Q緊。
2.4 填料失效更換新填料。
3、關(guān)閉時(shí)閥門泄漏
3.1 密封圈擦傷磨損,應(yīng)重新加工和研磨,若有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)重新堆焊。
3.2 密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
4、閥桿運(yùn)動(dòng)不靈活:
4.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
4.2 填料壓得太緊,應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財(cái)Q松填料壓蓋上的兩個(gè)螺母。
4.3 填料壓蓋壓偏,應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓的螺母得新松開,均勻地?cái)Q緊。
4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻,或螺紋接觸部分損傷,應(yīng)卸開清洗修理
5、氣動(dòng)部分泄漏:
5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞,更換同規(guī)格O型圈,并加注潤(rùn)滑油。
5.2 氣缸螺母太松,應(yīng)均勻地?cái)Q緊氣缸兩端的螺母。
6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
6.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
6.2 填料壓蓋太緊,應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。
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