更新時(shí)間:2021-08-01
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
WY氣動(dòng)減溫減壓裝置產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及超(超)臨界機(jī)組供熱改造領(lǐng)域,尤其涉及一種減溫減壓裝置。出于輸送等動(dòng)力工程和熱能技術(shù)的考慮,現(xiàn)代供熱中心提供的往往是高溫高壓的過熱蒸汽。而且在高壓干飽和蒸汽減壓時(shí),也會(huì)產(chǎn)生過熱度。但在一般情況下,工業(yè)制程的熱量傳遞過程使用的都是飽和蒸汽(過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度,而與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比,過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量很小。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥況且高溫需要更高要求的換熱設(shè)備)。因此在很多使用蒸汽的場(chǎng)合,都需要減溫減壓器。
背景技術(shù):
為滿足工業(yè)熱負(fù)荷需求和環(huán)保要求,機(jī)組供熱改造日益增多,影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)性。是將蒸汽壓力和溫度降低至規(guī)定數(shù)值的一種(壓力管道元件組合)裝置。將高壓蒸汽通過減壓蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié),使蒸汽壓力降至生產(chǎn)所需;將減溫水霧化后噴入蒸汽中進(jìn)行降溫,使蒸汽溫度降低至工藝要求。
目前在實(shí)際工程應(yīng)用中,已有的供熱改造方法有以下幾類:
一、從滿足供熱要求的管道打孔抽汽通過減溫減壓器后供熱;
二、分別從再熱冷段管道及中低壓連通管上打孔抽汽,并采用壓力匹配器,將再熱冷段抽汽引射連通管上抽汽,兩者混合后供出滿足供熱目標(biāo)。
外置式過熱蒸汽冷卻器是合理利用抽汽過熱度加熱主凝結(jié)水或給水的一種換熱裝置,它提高了該級(jí)加熱器的出口水溫,排擠了高壓抽汽,克服了加熱器設(shè)計(jì)中上端差對(duì)給水出口溫度的影響,回?zé)岢潭忍岣撸?jīng)濟(jì)性因此得到提高,近些年在我國(guó)電廠中大量應(yīng)用。外置式過熱蒸汽冷卻器充分利用蒸汽過熱度,減少不可逆換熱損失,一定程度上提高給水溫度。壓力匹配器是應(yīng)用噴射原理,以高壓蒸汽通過高速噴嘴引射較低壓力蒸汽,經(jīng)過混合擴(kuò)壓,供應(yīng)達(dá)到要求壓力的蒸汽。壓力匹配器是可滿足不同蒸汽壓力用戶要求的高效節(jié)能設(shè)備,目前在熱電聯(lián)產(chǎn)電廠應(yīng)用較多。
供熱系統(tǒng)的減溫減壓器、壓力匹配器的布置應(yīng)用對(duì)于機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性有較大影響,現(xiàn)有技術(shù)能源梯級(jí)利用效率低,機(jī)組熱效率低。所述減溫減壓裝置還在高壓蒸汽的進(jìn)氣管道、壓力匹配器出口蒸汽管道和中低壓連通管抽汽管路上分別設(shè)置有報(bào)警器,所述高壓蒸汽的進(jìn)氣管道上設(shè)置有報(bào)警器Ⅰ,所述壓力匹配器出口蒸汽管道上設(shè)置有報(bào)警器Ⅱ,所述中低壓連通管抽汽管路上設(shè)置有報(bào)警器Ⅲ;所述三個(gè)報(bào)警器分別與相應(yīng)的單片機(jī)連接,所述單片機(jī)將報(bào)警信息通過無線發(fā)射裝置傳遞給監(jiān)控中心。
減溫減壓裝置由減壓、減溫、安全保護(hù)、蒸汽管道和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。
1、減壓系統(tǒng):蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實(shí)現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動(dòng)(或氣動(dòng),以下同)執(zhí)行器相連,當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時(shí),電動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng),帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降,調(diào)節(jié)減壓比的大小,使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、減溫系統(tǒng):由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后,流入減溫減壓閥,經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接混合來實(shí)現(xiàn)蒸汽的減溫。
當(dāng)供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時(shí),為了使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作,在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器,使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常采用柱塞式,其閥桿與電動(dòng)執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí),通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電動(dòng)執(zhí)行器,帶動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量,使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
為了防止在運(yùn)行過程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低,產(chǎn)生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象,在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。
3、減溫減壓裝置的安全保護(hù)系統(tǒng):采用彈簧安全閥(或主安全閥)來實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時(shí),安全閥即自動(dòng)開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí),安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。
4、減溫減壓裝置的熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制,有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。
WY氣動(dòng)減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn)配件表:
序號(hào) | 名 稱 | 描 述 | 數(shù) 量 |
1 | 截止閥 | 壓力控制閥前截止閥 | 1 |
2 | 過濾器 | 壓力控制閥前過濾器 | 1 |
3 | 控制閥 | 壓力控制閥 | 1 |
4 | 截止閥 | 壓力控制閥后截止閥 | 1 |
5 | 減溫器 | 噴射型減溫器或文丘里型減溫器 | 1 |
6 | 安全閥 | 安全閥 | 1 |
7 | 截止閥 | 減溫減壓系統(tǒng)出口截止閥 | 1 |
8 | 截止閥 | 減溫水控制閥前截止閥 | 1 |
9 | 過濾器 | 減溫水過濾器 | 1 |
10 | 截止閥 | 減溫水控制閥旁通截止閥 | 1 |
11 | 控制閥 | 減溫水控制閥 | 1 |
12 | 截止閥 | 減溫水控制閥后截止閥 | 1 |
13 | 止回閥 | 減溫水止回閥 | 1 |
14 | 自控柜 | 減溫減壓系統(tǒng)控制柜 | 1 |
15 | 壓力傳感器 | 減溫減壓系統(tǒng)進(jìn)口,出口壓力傳感器 | 2 |
16 | 溫度傳感器 | 減溫減壓系統(tǒng)進(jìn)口,出口溫度傳感器 | 2 |
17 | 壓力表 | 減溫減壓系統(tǒng)進(jìn)口,出口壓力表 | 2 |
18 | 壓力表 | 減溫水進(jìn)口壓力表 | 1 |
可選配件表:
序號(hào) | 名 稱 | 描 述 | 數(shù) 量 |
1 | 截止閥 | 增壓泵前截止閥 | 2 |
2 | 過濾器 | 增壓泵前過濾器 | 2 |
3 | 增壓泵 | 多級(jí)增壓泵 | 2 |
4 | 止回閥 | 增壓泵后止回閥 | 2 |
5 | 截止閥 | 增壓泵后截止閥 | 2 |
6 | 控制箱 | 增壓泵變頻控制箱 | 1 |
減壓系統(tǒng):
減壓系統(tǒng)使用控制閥(壓力控制)。
閥體尺寸和等級(jí):DN15~DN750(ANSI 150#、300#、600#和1500#)
進(jìn)口蒸汽溫度:≤538℃;進(jìn)口蒸汽壓力≤10MPa。
流量特性:線性特性、等百分比特性。
流量系數(shù)CV:1~3500(美制,加侖/分)。
其他具體參數(shù)和選型,可參見阿姆斯壯控制閥樣本。
SD系列噴射型減溫器
公稱通徑 | A (mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) |
DN50 | 50 | 700 | 127 | 100 |
DN80 | 80 | 1000 | 143 | 100 |
DN100 | 100 | 1000 | 152 | 100 |
DN150 | 150 | 1300 | 185 | 145 |
DN200 | 200 | 1600 | 215 | 170 |
DN250 | 250 | 2000 | 242 | 185 |
DN300 | 300 | 2100 | 282 | 200 |
DN350 | 350 | 2300 | 308 | 225 |
DN400 | 400 | 2500 | 332 | 245 |
DN500 | 500 | 2800 | 650 | 450 |
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用回水加熱器即外置式蒸汽冷卻器替代常規(guī)減溫器;采用壓力匹配器替代減溫減壓器,可以有效減少三抽用汽量,提高能源梯級(jí)利用效率。假定給水溫度一定,本發(fā)明可排擠高級(jí)抽汽,提高機(jī)組熱效率,提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性;設(shè)置了壓力溫度檢測(cè)器、報(bào)警器和PLC控制柜,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)減溫減壓供工業(yè)熱負(fù)荷;溫度檢測(cè)器、報(bào)警器能夠?qū)囟取毫蛨?bào)警信息傳遞給監(jiān)控中心,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高了生產(chǎn)效率,保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下,還可以作出若干改變和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
安裝
1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用。
2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在蒸汽出
口處適當(dāng)位置的點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配置。
3、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。
4、安裝完畢后,須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓時(shí)間不少于五分鐘。
警告!若管道內(nèi)有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴(yán)重?fù)p壞閥門,造成設(shè)備故障。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。