更新時間:2020-08-16
訪問量:4268
廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 對夾 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 結構形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-1600mm | 口徑 | 50-1600 |
安裝尺寸 | 50-1600 |
AT氣動軟密封開關型蝶閥產品概述
氣動襯膠蝶閥(亦稱氣動耐腐蝕蝶閥),是采用角行程活塞式氣動執(zhí)行器及襯膠蝶閥蝶體組成,可配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動軟密封蝶閥為偏心金屬密封結構,密封形式為金屬對金屬密封,可調換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有:手動,蝸輪桿傳動,氣動等。氣動軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。本實用新型涉及蝶閥領域,具體屬于軟密封蝶閥的閥口密封結構。
背景技術:
目前,軟密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、 高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種軟密封蝶閥的閥口密封結構,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉開啟迅速,流量特性趨直線,調節(jié)性能好。本實用新型的技術方案如下軟密封蝶閥的閥口密封結構,在閥體進口端設有帶有凹槽的卡盤,所述閥體的進口端固定安裝有壓套,壓套的前端設有臺階卡臺,壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體, 閥體內壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽,彈簧槽內放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側具有與臺階卡臺相匹配,另一側具有與凹槽相匹配的凸塊。所述的密封圈體內側設有與閥板邊緣相匹配的圓弧。本實用新型的密封圈體與壓套、閥體的進口端安裝緊湊,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉開啟迅速,流量特性趨直線,調節(jié)性能好。
氣動襯膠蝶閥不僅具有優(yōu)良的防腐(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能,(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、抗菌、防霉等特點,更有操作力矩小,(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便,外形美觀等突出優(yōu)點。氣動襯膠蝶閥整個蝶板與閥體在360°圓周內同心(中線)具有雙向密封功能。閥座和閥體內襯一體化,適用于各種不同的腐蝕性介質,作管路啟閉或調節(jié)以達到控制要求。
主要特點
1、采用襯膠無銷,保證了介質與金屬*隔離,提高了產品的可靠性。
2、密封面耐磨性好(橡膠耐磨性是銅的七倍)。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性,并且抗菌、抗霉。
主要技術參數(shù)
● 閥體
閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
---|---|
公稱通徑 | DN50~1200mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥內件
閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
---|---|
流量特性 | 線性 |
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
---|---|
供氣壓力 | 400~700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大。
1、切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
2、調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
3、氣源處理附件:空氣過濾調壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉角度(0-90°任意角度),具有較好的調節(jié)控制流量等參數(shù)。
5、采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質的快速二位切斷控制。氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。
6、氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。
同類產品還有氣動軟密封蝶閥,氣動襯氟塑料蝶閥,電動軟密封蝶閥,電動襯膠蝶閥。
主要性能指標
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
---|---|
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
可調范圍R | 50:1 |
主要零件材料
閥體、底座 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、襯橡膠 |
---|---|
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、襯橡膠 |
密封圈 | 不銹鋼、襯橡膠 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、襯橡膠 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
密封材料選擇
密封圈材料代號 | 適用溫度 | 適用介質 |
---|---|---|
NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 |
CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強酸堿類 |
主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) | 50-1200 | |||
---|---|---|---|---|
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 弱堿、鹽酸、空氣、水及各類酸性物質 |
密封副材質 | 適用溫度 | 介質類型及適用程度 | 突出特性 | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
淡水 | 海水 | 鹽類 | 強堿 | 弱堿 | 強酸 | 弱酸 | 天然氣 | 醇類 | 空氣 | 蒸汽 | 油類 | 食品 | ||||
閥座 | 丁 | -12ºC~82ºC | A | A | A | B | A | D | B | A | C | A | D | A | B | 耐油 |
三元乙丙 | -35ºC~135ºC | A | A | A | A | A | C | A | B | B | A | A | C | A | 耐老化 | |
耐腐蝕三元乙丙 | -35ºC~160ºC | A | A | A | A | A | A | A | B | B | A | A | C | A | 耐腐蝕、耐老化 | |
氟橡膠 | -23ºC~135ºC | A | A | A | A | A | C | A | A | C | A | A | A | A | 耐高溫、耐腐蝕 | |
聚四氟乙烯 | -10ºC~150ºC | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 耐腐蝕、耐高溫 | |
蝶板 | 球鐵電鍍 | -30ºC~350ºC | B | D | C | D | C | D | C | B | A | B | A | A | C | 耐熱 |
球鐵尼龍覆層 | -30ºC~100ºC | A | A | A | A | A | D | A | A | C | A | D | A | A | 抗蝕、耐磨 | |
鋁青銅 | -273ºC~232ºC | A | B | C | D | C | D | B | A | A | A | A | A | C | 耐熱、耐腐蝕 | |
不銹鋼 | -268ºC~316ºC | A | B | C | C | B | C | A | A | A | A | A | A | A | 耐高溫、耐腐蝕 |
A 非常適用 B 適用 C 有限適用 D 不適用
六、AT氣動軟密封開關型蝶閥連接尺寸
公稱通徑 | 結構長度 (標準值) | 外形尺寸 (參考值) | 連接尺寸 (標準值) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 40 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
| 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
氣動裝置故障 | “閥門氣動裝置說明書” |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。要求1.軟密封蝶閥的閥口密封結構,在閥體進口端設有帶有凹槽的卡盤,其特征在于所述閥體的進口端固定安裝有壓套,壓套的前端設有臺階卡臺,壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體,閥體內壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽,彈簧槽內放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側具有與臺階卡臺相匹配,另一側具有與凹槽相匹配的凸塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的軟密封蝶閥的閥口密封結構,其特征在于所述的密封圈體內側設有與閥板邊緣相匹配的圓弧。
摘要本實用新型公開了軟密封蝶閥的閥口密封結構,在閥體進口端設有帶有凹槽的卡盤,所述閥體的進口端固定安裝有壓套,壓套的前端設有臺階卡臺,壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體,閥體內壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽,彈簧槽內放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側具有與臺階卡臺相匹配,另一側具有與凹槽相匹配的凸塊。本實用新型容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉開啟迅速,流量特性趨直線,調節(jié)性能好。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。