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氣動(dòng)伸縮蝶閥

氣動(dòng)伸縮蝶閥

簡(jiǎn)要描述:
SD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥品,集伸縮器和法蘭式蝶閥于一體.它能在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,有利于管道熱脹冷縮、消除管道振動(dòng)及在一定角度范圍內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門(mén)管路的安裝與拆卸提高經(jīng)濟(jì)效益。

更新時(shí)間:2020-06-26

訪(fǎng)問(wèn)量:4624

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
形態(tài)碟式類(lèi)型二通式
密封形式硬密封式結(jié)構(gòu)形式偏置板式
公稱(chēng)通徑50-2000mm口徑50-2000
安裝尺寸50-2000

氣動(dòng)伸縮蝶閥 電動(dòng)伸縮蝶閥 伸縮蝶閥  SD343H渦輪式法蘭伸縮蝶閥 帶伸縮頭蝶閥  氣動(dòng)控制閥

SD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明 
在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度范圍內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸。適用在食品、飲料、醫(yī)藥純凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。是一種一閥兩用的產(chǎn)品,集伸縮器和法蘭式蝶閥于一體.它能在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,有利于管道熱脹冷縮、消除管道振動(dòng)及在一定角度范圍內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門(mén)管路的安裝與拆卸提高經(jīng)濟(jì)效益。適用于食品、飲料、醫(yī)藥純凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種伸縮型法蘭蝶閥。主要特征是在帶有軟密封裝置的法蘭蝶閥基礎(chǔ)上將閥體一側(cè)管體加長(zhǎng),其端部帶有法蘭,在該加長(zhǎng)管體內(nèi)通過(guò)密封圈動(dòng)配合安裝帶有法蘭的伸縮管,在伸縮管的法蘭和閥體一側(cè)加長(zhǎng)管體的法蘭之間安裝帶有鎖緊螺母的長(zhǎng)螺栓。本實(shí)用新型具有制造成本低和安裝便利及對(duì)管路的連接有一定補(bǔ)償作用的優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)是按氣缸在一般氣動(dòng)系統(tǒng)中作為執(zhí)行元件應(yīng)用的情況下編寫(xiě)的,因此適用于一切普通單桿雙作用、帶緩沖的、無(wú)緩沖的、無(wú)油潤(rùn)滑的、耐高溫的、薄型的、方型的、微型的各類(lèi)型號(hào)各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)氣缸和普通標(biāo)準(zhǔn)氣缸基礎(chǔ)上修改設(shè)計(jì)的非標(biāo)氣缸。同時(shí)也適用于普通標(biāo)準(zhǔn)氣缸的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的各種特殊氣缸部分。本“說(shuō)明書(shū)”與“產(chǎn)品樣本”中各種型號(hào)氣缸合用,其各型號(hào)氣缸的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、外型安裝尺寸見(jiàn)“產(chǎn)品樣本”。特殊氣缸有關(guān)氣缸部分按通用說(shuō)明書(shū),其特殊部分按產(chǎn)品使用補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)。


二、氣缸使用條件
1、氣缸使用系統(tǒng)壓力、介質(zhì)溫度應(yīng)符合各型號(hào)氣缸基本參數(shù)表規(guī)定的數(shù)值(見(jiàn)產(chǎn)品樣本)。
2、驅(qū)動(dòng)氣缸的壓縮空氣必須清潔、水分少,為此在氣動(dòng)系統(tǒng)回路中必須使用分水過(guò)濾器。
3、為了潤(rùn)滑氣缸內(nèi)部在氣動(dòng)系統(tǒng)回路中必須使用油霧器(無(wú)油潤(rùn)滑氣缸可不用油霧器)。
三、氣缸安裝使用
1、氣缸開(kāi)箱安裝前應(yīng)檢查氣缸在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞,兩端拉桿螺紋連接處有無(wú)松動(dòng),清除防銹。
2、氣缸安裝使用時(shí)應(yīng)注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷,應(yīng)使載荷的運(yùn)動(dòng)方向與活塞桿軸心線(xiàn)一致對(duì)于長(zhǎng)行程氣缸負(fù)載和活塞桿的連接采用可活動(dòng)的V型接頭或關(guān)節(jié)接頭。無(wú)論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。
3、氣缸缸體在水平使用時(shí),可用“三點(diǎn)法”進(jìn)行檢驗(yàn)。首先使活塞桿與負(fù)載相連接。當(dāng)活塞桿全部伸出時(shí),在桿的中間放一水準(zhǔn)儀觀察水平情況;其次當(dāng)活塞桿處于中間位置時(shí),在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿上放一水準(zhǔn)儀觀察情況;活塞桿處于退回位置時(shí),應(yīng)無(wú)別勁現(xiàn)象。長(zhǎng)行程氣缸臥式安裝時(shí),為了防止活塞桿下垂、缸筒變形設(shè)置適當(dāng)支撐。
4、采用前后法蘭、腳架式安裝的氣缸,應(yīng)盡量避免螺栓直接受推力或拉力的負(fù)荷。
5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動(dòng)氣缸時(shí)活塞桿頂端連接銷(xiāo)位置應(yīng)與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或擺動(dòng)軸應(yīng)與安裝架之間留有適當(dāng)間隙。
6、氣缸安裝完畢后應(yīng)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下使用工作壓力運(yùn)行2-5次,檢查氣缸扣部有無(wú)異?,F(xiàn)象。
7、氣缸調(diào)速。對(duì)氣缸暈倒速度有一定要求時(shí),氣動(dòng)系統(tǒng)必須安裝單向節(jié)流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節(jié)流氣缸速度比較平穩(wěn)。氣缸垂直安裝用進(jìn)氣節(jié)流調(diào)速時(shí)首先將氣缸連接負(fù)載,將速度調(diào)節(jié)閥調(diào)到調(diào)整范圍中間位置隨后調(diào)節(jié)減壓閥的輸出壓力,當(dāng)氣缸速度接近規(guī)定速度時(shí),即可確定為調(diào)定壓力然后可用速度調(diào)節(jié)(單向節(jié)流閥)進(jìn)行微調(diào)。
8、采用可調(diào)緩沖氣缸,在運(yùn)行前先把緩沖調(diào)節(jié)閥全部打開(kāi),然后逐漸增大阻尼直到滿(mǎn)意為止。調(diào)節(jié)緩沖針閥時(shí)須時(shí)針旋鈕阻尼增大,逆時(shí)針旋鈕阻尼減少。
四、氣缸維護(hù)
1、氣缸正常使用后,要經(jīng)常檢查系統(tǒng)中分水過(guò)濾器和油霧器的工作情況,及時(shí)放水加油。不供油氣缸6個(gè)月在氣缸內(nèi)滑動(dòng)部加涂潤(rùn)滑脂。
2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動(dòng)氣缸,應(yīng)定期向尾座或擺軸處加潤(rùn)滑油。
3、氣缸在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查氣缸各部位,注意連接部位有無(wú)松動(dòng)。氣缸密封件有無(wú)損壞泄露情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),以防發(fā)生事故。

 

采用標(biāo)準(zhǔn):

☆法蘭連接尺寸 GB4216.4-84;GB9115.8-8 

☆結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB12221-89 

☆壓力試驗(yàn)GB/T13927-92;ZBJ16006-90 

主要參數(shù) 

公稱(chēng)通徑

DN(mm)

50~2000

公稱(chēng)壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

試驗(yàn)壓力

強(qiáng)度試驗(yàn)

0.9

1.5

2.4

密封試驗(yàn)

0.66

1.1

1.76

氣密封試驗(yàn)

0.6

0.6

0.6

適用溫度

≤80℃

適用介質(zhì)

空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

驅(qū)動(dòng)形式

手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

結(jié)構(gòu)圖

 

主要連接尺寸

公稱(chēng)通徑

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
(標(biāo)準(zhǔn)值)

外形尺寸
(參考值)

連接尺寸
(標(biāo)準(zhǔn)值)

參考重量
D343H(kg)

L

H

Dd343H

Dd643H

Dd943H

PN1.6MPa

PN2.5MPa

毫米

英寸

長(zhǎng)

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200

625

245

72

530

250

255

165

125

4-18

165

125

4-18

19

65

21/2

112

170

115

370

180

200

625

245

72

530

250

255

185

145

4-18

185

145

8-18

22

80

3

114

180

120

380

180

200

645

245

72

565

250

255

200

160

8-18

200

160

8-18

25

100

4

127

190

138

420

180

200

675

355

92

600

250

255

220

180

8-18

235

190

8-22

28

125

5

140

200

164

460

180

200

715

355

92

640

250

255

250

210

8-18

270

220

8-26

43

150

6

140

210

175

555

270

280

800

355

92

705

300

315

285

240

8-22

300

250

8-26

50

200

8

152

230

200

760

400

425

850

250

170

775

300

315

340

295

12-22

360

310

12-26

64

250

10

165

250

243

830

400

425

925

250

170

945

300

315

405

355

12-26

425

370

12-30

99

300

12

178

270

250

895

450

560

1035

450

220

1070

300

315

460

410

12-26

485

430

16-30

130

350

14

190

290

280

950

450

560

1070

450

220

1140

300

315

520

470

16-26

555

490

16-33

188

400

16

216

310

305

1190

535

580

1190

450

220

1210

300

315

580

525

16-30

620

550

16-36

270

450

18

222

330

350

1255

535

580

1250

650

280

1335

575

714

640

585

20-30

670

600

20-36

350

500

20

229

350

380

1305

535

580

1290

650

280

1415

575

714

715

650

20-33

730

660

20-36

375

600

24

267

390

445

1340

570

660

1455

850

380

1605

656

810

840

770

20-36

845

770

20-39

560

700

28

292

430

480

1520

750

550

1585

850

380

1844

656

810

910

840

24-36

960

875

24-42

610

800

32

318

470

530

1710

750

550

1700

1250

380

2040

656

810

1025

950

24-39

1085

990

24-48

880

900

36

330

510

580

1810

750

550

1865

1250

380

2255

785

863

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1100

1000

40

410

550

650

1960

900

750

2015

1250

380

2380

785

863

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1600

1200

48

470

630

760

2250

1000

925

2250

1250

380

2640

785

863

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56

2150

1400

56

530

710

850

2435

1000

925

 

 

 

2886

 

 

1685

1590

36-48

1755

1640

36-62

3200

1600

64

600

790

1030

2780

1000

925

 

 

 

3156

 

 

1930

1820

40-56

1975

1860

40-62

5000

1800

72

670

870

1230

3020

1100

980

 

 

 

3421

 

 

2130

2020

44-56

2195

2070

44-70

6900

2000

80

760

950

1350

3270

1100

980

 

 

 

3685

 

 

2345

2230

48-62

2425

2300

48-70

9100

SD643H主要零件的材質(zhì)

零件名稱(chēng)

材料

閥體

鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

蝶板

鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

密封圈

橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼

閥桿

2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

伸縮管

鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

填料

柔性石墨

SD643H保管、保養(yǎng)、安裝和使用

 

5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置。

5.7使用中應(yīng)將球體全開(kāi)或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8手動(dòng)閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手柄開(kāi)、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門(mén)使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無(wú)磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”及“閥門(mén)氣動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”。

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效

1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或

球體不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

氣動(dòng)裝置故障

“閥門(mén)氣動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)”

安裝注意事項(xiàng)

1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰。
2、伸縮蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為小長(zhǎng)度,安裝時(shí),拉至安裝長(zhǎng)度(即設(shè)計(jì)長(zhǎng)度)。
3、當(dāng)管道間長(zhǎng)度超過(guò)伸縮閥安裝長(zhǎng)度時(shí),請(qǐng)調(diào)整管道間隔,切勿強(qiáng)行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。
4、伸縮蝶閥可在任意安裝,做溫度補(bǔ)償用時(shí),在管道安裝完成后,需沿管道軸線(xiàn)方向兩端加支架,防止伸縮閥 伸縮管拉出,支架的支承力按下列公式計(jì)算,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉。

5、伸縮蝶閥不做溫度補(bǔ)償時(shí),只做安裝更換、維修閥門(mén)方便用時(shí),可用通蝶栓限位,對(duì)稱(chēng)夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出,損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強(qiáng)度和承受試驗(yàn)壓力及管道拉力,按上公式進(jìn)行計(jì)算,運(yùn)行時(shí)限位螺栓嚴(yán)禁卸掉(螺栓另配)
6、管道施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7、本伸縮蝶閥,加工精細(xì),配合嚴(yán)密,請(qǐng)勿在現(xiàn)場(chǎng)隨意反復(fù)拉長(zhǎng)壓短伸縮蝶閥。管道安裝時(shí),要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。
8、法蘭固定螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固,請(qǐng)勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓。
9、伸縮管安裝在閥門(mén)后。
10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。

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一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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