更新時(shí)間:2021-04-03
訪(fǎng)問(wèn)量:5503
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 球式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
Q41H三片式法蘭球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三片式球閥。三片式球閥和閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén),區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。三片式球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)。三片式球閥中的三片式指的是球閥結(jié)構(gòu)分為左右體和中體三部分,這樣的結(jié)構(gòu)相較于其他一片式、兩片式球閥更容易拆卸。
然而現(xiàn)有三片式球閥的中體通過(guò)螺栓連接左右體,當(dāng)閥體內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)連接處易出現(xiàn)縫隙,降低了閥體密封性,且使用過(guò)程中閥桿的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,密封填料磨損導(dǎo)致閥桿處密封性能降低,同時(shí)在閥桿帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),只能依靠操作人員感覺(jué),因而開(kāi)閉過(guò)程中易出現(xiàn)開(kāi)過(guò)頭或關(guān)不嚴(yán)的情況,影響了三片式球閥的整體性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用板簧預(yù)載的可動(dòng)金屬閥座結(jié)構(gòu),密封力設(shè)計(jì)合理,啟閉靈活,密封可靠。
2、根據(jù)用戶(hù)的需要,可設(shè)計(jì)成適用于含固體顆粒、料漿等介質(zhì)的結(jié)構(gòu)戒耐較高溫度的結(jié)構(gòu)。
3、采用下裝式閥捍,設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu),能確保填料處可靠密封。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)背景技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種三片式球閥,并且解決了現(xiàn)有三片式球閥存在閥體和閥桿密封性不足、易開(kāi)過(guò)頭或關(guān)不嚴(yán)的問(wèn)題。金屬硬密封球閥通常應(yīng)用于高溫工況,材料在高溫下的熱膨脹是金屬硬密封球閥設(shè)計(jì)必須考慮的問(wèn)題。高溫金屬硬密封球閥的閥座與閥體之間的密封通常采用柔性石墨,柔性石墨等材料在高溫下會(huì)產(chǎn)生體積膨脹,如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮材料在高溫下的膨脹補(bǔ)償,閥門(mén)在高溫下必然會(huì)因?yàn)椴牧系呐蛎浂豢ㄋ蓝荒軇?dòng)作。為了解決該問(wèn)題,通常在閥座背后設(shè)置彈簧,通過(guò)彈簧來(lái)調(diào)整和補(bǔ)償高溫下材料的膨脹問(wèn)題。彈簧可以有多種結(jié)構(gòu)形式,如圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、板簧及波型彈簧等。為了保證彈簧在高溫下的性能,彈簧一般采用Inconel材料制造。對(duì)于蝶形彈簧和板簧,為了改善彈簧的性能,可以采用多片薄型彈簧的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
金屬硬密封球閥的主要技術(shù)難點(diǎn)
A、球體及閥座表面的硬化技術(shù)問(wèn)題;
B、球體的圓度及加工制造工藝問(wèn)題;
C、高溫工況下因?yàn)椴牧系呐蛎浂ㄋ赖膯?wèn)題;
D、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問(wèn)題;
E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問(wèn)題;
F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題;
G、零部件之間連接的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種三片式球閥,其包括有閥體以及連接閥體左右兩端的左端蓋和右端蓋,閥體內(nèi)設(shè)置有相互配合的球體和閥座,所述閥體左右兩側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有閥體密封圈,左端蓋和右端蓋上設(shè)置有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起,環(huán)形凸起內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有倒角,閥體上部設(shè)置有閥桿安裝位,閥桿安裝位內(nèi)穿插設(shè)置有與所述球體固定連接的閥桿,閥桿上套設(shè)有與閥體相配合的V形密封圈、O形密封圈和閥桿密封圈;
作為對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明,優(yōu)選地,所述閥桿安裝位內(nèi)還填充有密封填料,密封填料設(shè)置于所述V形密封圈的上下兩側(cè),密封填料上端設(shè)有填料壓蓋,填料壓蓋下端設(shè)置有與密封填料相適配的壓蓋凸起;
作為對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明,優(yōu)選地,所述閥體通過(guò)螺栓和螺母I與所述的左端蓋和右端蓋相互固定連接,螺栓上套設(shè)有與螺母I相適配的彈簧墊圈I,左端蓋和右端蓋內(nèi)分別設(shè)置有與所述球體相適配的左流道和右流道,球體內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)通孔,閥體上端設(shè)置有通過(guò)螺母II固定連接的定位桿;
作為對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明,優(yōu)選地,所述填料壓蓋套設(shè)在所述閥桿上,填料壓蓋上方設(shè)有與所述定位桿相配合的手柄且手柄套設(shè)在閥桿上,手柄和閥桿通過(guò)設(shè)置彈簧墊圈II、止退片和螺母Ⅲ相互固定連接。
壓力性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力 | PN | 2.5,4 | MPa |
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | PT | 3.8,6,9,6 | |
低壓氣密封試驗(yàn)壓力 |
| 0.6 | |
高壓密封試驗(yàn)壓力 |
| 2.8,4,4,7.04 | |
適用介質(zhì) | 25F-25C/40C | Q41F-25P/40P | 25R-Q41F/40R |
水、油品、氣 | 硝酸類(lèi) | 醋酸婁 | |
適用溫度 | -40-210℃ |
Q41H三片式法蘭球閥外形尺寸
20 | 3/4" | 140 | - | 20 | - | - | - | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 68 | - | 204 | - |
25 | 1" | 150 | - | 25 | - | - | - | 112 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 75 | - | 215 | 360 |
32 | 11/4" | 165 | - | 32 | - | - | - | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-14 | 85 | - | 240 | 390 |
40 | 11/2" | 182 | - | 40 | - | - | - | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 95 | - | 264 | 395 |
50 | 2" | 200 | - | 50 | - | - | - | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 110 | - | 360 | 472 |
65 | 21/2" | 220 | - | 65 | - | - | - | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 130 | - | 379 | 530 |
80 | 3" | 250 |
| 80 |
| - | - | 195 | 160 | 135 | 20 | 4-18 | 155 | - | 452 | 580 |
100 | 4" | 280 |
| 100 |
| - | - | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 180 | 320 | 479 | 630 |
125 | 5" | 320 |
| 125 |
| - | - | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 250 | 380 | 646 | 710 |
150 | 6" | 360 |
| 150 |
| - | - | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 275 | 400 | 666 | 670 |
200 | 8" | 400 |
| 200 |
| - | - | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 450 | 815 | 82 |
本實(shí)用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案,該三片式球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)設(shè)置環(huán)形凹槽、環(huán)形凸起以及閥體密封圈相配合,提高閥體連接處的密封性,且在密封填料內(nèi)設(shè)置V形密封圈,提高閥桿處的密封性,同時(shí)通過(guò)設(shè)置定位桿與手柄相互配合,解決使用過(guò)程中開(kāi)過(guò)頭或關(guān)不嚴(yán)的情況發(fā)生,大大提高了三片式球閥的整體性能,實(shí)用簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),安全可靠,易于推廣。
球閥的安裝和維護(hù)步驟:
1.1安裝前的準(zhǔn)備
(1)球閥前后管線(xiàn)已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
(2)把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
(3)核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
(5)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
1.2安裝
(1)把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
(2)閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
(3)法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
(4)連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
1.3安裝后的檢查
(1)操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
(2)按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
2閥的維修
2.1通則
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述,但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型,任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
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