更新時(shí)間:2019-06-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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氣動(dòng)三通旋塞閥X644W產(chǎn)品說明
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。
三通旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥,由于旋密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。氣動(dòng)旋塞將軍閥是用帶通孔的塞體做為啟閉件,通過塞體與閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,啟閉迅速,流體阻力小,近年來作為歷*早被人們采用的閥門之一,不但沒再被球閥等型式的閥門所代替,反而市場(chǎng)呈現(xiàn)愈來愈火爆的趨勢(shì)。
氣動(dòng)旋塞閥是用帶通孔的塞體做為啟閉件,通過塞體與閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,啟閉迅速,流體阻力小,近年來作為歷*早被人們采用的閥門之一,不但沒再被球閥等型式的閥門所代替,反而市場(chǎng)呈現(xiàn)愈來愈火爆的趨勢(shì)。
1、閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
2、雙道溝槽密封環(huán)即可以使PTFE襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用壽命。
3、整個(gè)密封過程可近似認(rèn)為與管道內(nèi)壓力無關(guān)。
4.PTFE襯套內(nèi),根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同材料填充物,潤滑好、壽命長。
(1)適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
(2)流體阻力小。
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。
(4)密封性能好
(5)不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
(6)無振動(dòng),噪聲小。
零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
X44W-1.0C | 鑄鋼 | 鑄鋼 | 鑄鋼 | 柔性石墨 |
壓力
型號(hào) | 公稱壓力 |
試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
殼體 | 密封 | ||||
X644W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 煤氣、油品 | ≤200 |
氣動(dòng)三通旋塞閥X644W主要尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
L | D |
D1 | D2 | z-φd | □s | h | H | ||
1.0 | 25 | 145 | 115 | 85 | 56 | 4╳φ14 | 17 | 38 | 133 |
32 | 170 | 135 | 100 | 78 | 4╳φ18 | 18 | 45 | 152 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4╳φ18 | 24 | 55 | 212 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4╳φ18 | 28 | 74 | 260 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4╳φ18 | 32 | 82 | 295 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4╳φ18 | 40 | 95 | 327 | |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 8╳φ18 | 45 | 135 | 425 | |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳φ18 | 54 | 154 | 482 | |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳φ23 | 62 | 172 | 512 | |
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳φ23 | 75 | 195 | 605 | |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳φ23 | 85 | 230 | 660 | |
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳φ23 | 100 | 263 | 760 |
設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套,潤滑好,在整個(gè)工作過程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長。
B. 旋塞閥閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動(dòng)清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設(shè)計(jì),采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又可以保證進(jìn),出口端和中法蘭連接端的密封。
E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、本酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF,等。
5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.11電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”。
上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)三通旋塞閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。