【DJ6S61Y氣動(dòng)低溫焊接截止閥】簡(jiǎn)介

鍛鋼低溫截止閥適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng).。常溫截止閥是指介質(zhì)的使用溫度-40~+500度之間，閥體的材料也不一樣。低溫截止閥主要是指介質(zhì)使用溫度在-196~-150度的低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)中的截止閥。 鍛鋼低溫截止閥，特別是超低溫閥門，其工作溫度極低。在設(shè)計(jì)這類閥門時(shí)，除了應(yīng)遵循一般閥門的設(shè)計(jì)原則外，還有一些特殊的創(chuàng)新。

鍛鋼低溫截止閥的設(shè)計(jì)

根據(jù)使用條件，低溫閥的設(shè)計(jì)有下列要求：

1）閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。

2）閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释?，如流入過多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。

3）低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。

4）直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。

5）在低溫下工作的閥門組合件無法潤(rùn)滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、氣動(dòng)鑄鋼截止閥選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、氣動(dòng)鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

鍛鋼低溫截止閥深冷處理技巧介紹

　　深冷技巧即是運(yùn)用冷媒介質(zhì)作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬原料的冷卻進(jìn)程連續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度（-196℃），從而到達(dá)發(fā)揮金屬資料功能的目的。深冷技能是連年來突起的一種發(fā)揮金屬工件機(jī)能的新工藝手藝，是當(dāng)初有用、的技能。

在深冷加工歷程中，金屬中大量殘余奧體變更為馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫的過程當(dāng)中會(huì)下降過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20～60A并與基體堅(jiān)持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物，可使馬氏體晶格畸變?cè)鎏?，微不雅觀應(yīng)力高漲，而渺小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)能夠妨害位錯(cuò)活動(dòng)，從而強(qiáng)化基體結(jié)構(gòu)。同時(shí)因?yàn)槌⒓?xì)碳化物顆粒析出后均勻分布在馬氏體基體上，削弱了晶界脆化作用，而基體構(gòu)造的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改良了工模具的功效，使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都顯明提高。 深冷技能的改良成果不僅限于工作名義,它浸透工件外部,體現(xiàn)的是全體效應(yīng),所以可對(duì)工件停滯重磨,反復(fù)使用,而且對(duì)工件尚有增添淬火應(yīng)力跟增強(qiáng)尺寸牢固性的感召。

材質(zhì)

主要連接尺寸及重量

DJ6S61Y氣動(dòng)低溫焊接截止閥技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)的材料選用

1、低溫閥主體材料

（一）主體材料選用應(yīng)考慮的因素從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態(tài)下會(huì)出現(xiàn)低溫脆性，從而降低閥門的強(qiáng)度和使用壽命。 選擇主體材料時(shí)首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會(huì)出現(xiàn)低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差，所以在低溫閥門中的使用有一定的限制，僅在低壓和小口徑閥門中選用。 在低溫工作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強(qiáng)度。閥內(nèi)件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強(qiáng)度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時(shí)候很快失去抗沖擊強(qiáng)度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度（-273℃）。

1）閥門的低使用溫度；

2）金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能，特別是沖擊韌性、相對(duì)延伸率及組織穩(wěn)定性；

3）在低溫及無油潤(rùn)滑的情況下，具有良好的耐摩性；

4）具有良好的耐蝕性；

5）采用焊接連接時(shí)還需考慮材料的焊接性能。

（二）閥體、閥蓋、閥座、閥瓣（閘板）材料的選用 這些主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高于-100℃時(shí)選用鐵素體鋼；溫度低于-100℃時(shí)選用奧氏體鋼；低壓及小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)低使用溫度選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>

（三）閥桿及緊固件的材料 1.溫度高于-100℃時(shí)，閥桿和螺栓材料采用Ni、、Cr-Mo等合金鋼，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以提高抗拉?qiáng)度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時(shí)，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。溫截止閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)細(xì)表

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