更新時(shí)間:2021-12-24
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:sh
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥瓣可調(diào)式減壓閥,包括閥體和電動(dòng)組件,所述閥體內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)口通道和出口通道,所述出口通道包覆住所述進(jìn)口通道,通口,所述通口同軸設(shè)置有兩個(gè),用于連通所述進(jìn)口通道與所述出口通道,閥瓣組件,所述閥瓣組件用于調(diào)節(jié)通過(guò)所述通口的流體流量,閥桿,所述閥桿用于帶動(dòng)所述閥瓣組件移動(dòng),其中,所述閥瓣組件包括閥瓣和第二閥瓣,通過(guò)設(shè)置電動(dòng)組件,能夠使電動(dòng)組件進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),控制閥瓣組件從而保證兩個(gè)通口同時(shí)密封住,不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槭褂媚p而導(dǎo)致兩個(gè)通口不能同時(shí)密封的問(wèn)題,保證了密封性,使其不會(huì)出現(xiàn)一個(gè)通口密封住,另一個(gè)通口未密封的情況,解決了兩個(gè)閥座同步密封的問(wèn)題。個(gè)閥座同步密封的問(wèn)題。個(gè)閥座同步密封的問(wèn)題。本實(shí)用新型具體涉及一種雙調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥。
3.2 焊接
焊接屬于不可拆式連接,就壓力管道而言,焊接是大多數(shù)采用的連接方式,工程中普遍采用的有承插焊(SW)、對(duì)焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊,將管路插進(jìn)去進(jìn)行焊接,從而實(shí)現(xiàn)管與管、管件、閥門(mén)的連接。
優(yōu)點(diǎn):沒(méi)有打坡口的問(wèn)題,沒(méi)有對(duì)口錯(cuò)邊的問(wèn)題,承插口有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。
3.2.2 對(duì)焊
通常在≥DN40的管路上采用對(duì)焊,廣泛應(yīng)用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質(zhì),以及其他高的溫度-壓力參數(shù)介質(zhì)的管道。
優(yōu)點(diǎn):焊接性能良好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高;生產(chǎn)效率高,施工方便,價(jià)格便宜,沒(méi)有泄露點(diǎn);焊接后形成的是環(huán)焊縫,便于進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導(dǎo)向套相配,閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接,閥體的內(nèi)腔焊有支座,支座與閥體間設(shè)有隔板,在支座上設(shè)有圓管形閥座,圓管狀閥座上設(shè)有節(jié)流孔,圓管形閥座與設(shè)在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機(jī)械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度,并能細(xì)化晶粒,防止鋼的過(guò)熱傾向,但是,僅含鉬的鋼處于高溫下,碳會(huì)聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時(shí)加入元素鉻。
鉻加入鋼中,還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜,從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國(guó)常用鉻鉬鋼有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。
Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥主要零件材料
零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 閥座 |
Y45H/Y-64 Y45H/Y-100 | WCB | 38CrMoAlA | 2Cr13 | 1Crl8Ni9Ti |
Y45H/Y-64I Y45H/Y-100I | ZG20CrMo | 1Crl8Ni9Ti |
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
---|---|
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
---|---|---|---|---|---|---|
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||
溫度-壓力等級(jí) | ANSI B16.34 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足,提供一種雙調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥。本發(fā)明提供了一種杠桿式減壓閥及其調(diào)控方法,減壓閥包括:殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有高壓腔和低壓腔,殼體表面設(shè)置有分別與高壓腔和低壓腔連通的高壓氣體入口和低壓氣體出口;主動(dòng)閥芯;被動(dòng)閥芯,被動(dòng)閥芯一端設(shè)置有活動(dòng)密封件,活動(dòng)密封件用于調(diào)節(jié)高壓腔和低壓腔的連通程度;球鉸連桿,與主動(dòng)閥芯,被動(dòng)閥芯連接;壓力傳感裝置,用于檢測(cè)低壓腔內(nèi)的氣壓;驅(qū)動(dòng)裝置,與主動(dòng)閥芯連接,驅(qū)動(dòng)裝置用于根據(jù)壓力傳感裝置檢測(cè)的低壓腔內(nèi)的氣壓控制主動(dòng)閥芯移動(dòng),使被動(dòng)閥芯帶動(dòng)活動(dòng)密封件移動(dòng),低壓腔內(nèi)的氣壓改變.該減壓閥無(wú)需彈簧,能夠避免隨時(shí)間推移,彈簧剛度變化,出現(xiàn)慢升問(wèn)題,且能夠消除壓力波動(dòng)影響,使得減壓閥的減壓效果更好.
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度,保持管道有小流量通過(guò)。
(3)松螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開(kāi)自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒(méi)有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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