更新時(shí)間:2021-12-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
SpiraxSarco先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)裝置包括壓塊和螺桿,螺桿豎直設(shè)置,螺桿螺紋連接在上閥體上,壓塊壓在壓縮彈簧的上端,螺桿的下端抵接在壓塊的上表面。 斯派莎克25系列導(dǎo)閥型隔膜式調(diào)節(jié)閥,通過對(duì)同一主閥、不同型號(hào)導(dǎo)閥的多元化組合,可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力斯派莎克25系列調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)制造*依據(jù)使用者的需求,其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其它的調(diào)節(jié)閥可與之媲美.為了實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)控制設(shè)備的獨(dú)立性和經(jīng)濟(jì)性,可在同一個(gè)主閥上組合多種控制,無論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起,都能做到反應(yīng)迅速、控制精確、安全可靠選擇合適的蒸汽減壓閥,不僅能為用戶降低系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)成本,而且還能保證工廠的安全生產(chǎn),對(duì)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行有著可靠的保障。
在選擇蒸汽減壓閥時(shí),林德偉特小編認(rèn)為,關(guān)鍵考慮以下幾點(diǎn):
1、取得壓力穩(wěn)定性和對(duì)閥后壓力反應(yīng)的敏感性的平衡點(diǎn),選型不能過大或過小,否則容易汽蝕和引起下游壓力的振蕩,造成內(nèi)部零部件的磨損加劇,導(dǎo)致減壓閥使用壽命縮短。
2、減壓閥應(yīng)避免管道的垃圾和水分的侵害,安裝過濾器和汽水分離器為宜。
3、上游和下游管道應(yīng)根據(jù)流量以及壓力正確選擇。
同時(shí),25系列調(diào)節(jié)閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng),而無需移動(dòng)管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)。更能保證其*的工作。
通過采用上述技術(shù)方案,螺桿的下端設(shè)置壓塊,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí),壓塊與螺桿之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使壓塊抵在壓縮彈簧的上端,減少壓縮彈簧在調(diào)節(jié)過程中的跳動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿的下端設(shè)置有錐形,壓塊的上表面開設(shè)有錐形孔,螺桿的下端插在錐形孔內(nèi)。 在蒸汽系統(tǒng)中, 減壓閥最主要的目的就是起到減壓以及穩(wěn)壓的效果, 當(dāng)設(shè)備不使用蒸汽或用汽量有改變時(shí),或者上游蒸汽壓力增加時(shí),都能保證下游設(shè)定壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。主要適用于蒸汽主管線或工藝工程的減壓場(chǎng)合,可以滿足下游壓力保持不變,特別適合減壓閥入口壓力波動(dòng)或者蒸汽流量劇烈變化的工況。
1、維修方便。
2、減壓比高達(dá)20:1。
3、精度高,可控制壓力在±0.2bar。
4、上游壓力大幅波動(dòng),下游壓力不受影響。
5、用汽量劇烈變化時(shí),下游壓力保持不變。
6、由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量少。
7、不再用汽時(shí)也可以保持下游壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。
8、球鐵閥體材質(zhì),對(duì)蒸汽系統(tǒng)來說,比鑄鐵具有更強(qiáng)的耐腐蝕能力和使用壽命。
9、由于主閥膜片面積大,又采用外部感應(yīng)的構(gòu)造,可以穩(wěn)定的控制出口壓力。
【先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)】
公稱壓力(MPa) | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.5 |
進(jìn)口壓力(MPa) | 2.5 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥主要性能
公稱壓力 (MPa) | 試驗(yàn)壓力(MAa) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa) | 適用溫度℃ | |||
殼體 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.25-1.6 | 0.1-1.0 | ≤±0.1 | ≤230 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.3 | 0.1-1.6 |
SpiraxSarco先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥外形尺寸
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
通過采用上述技術(shù)方案,螺桿的下端設(shè)置成錐形并插在錐形孔內(nèi),從而使壓塊的中心與螺桿的中心重合,防止壓塊與螺桿錯(cuò)位。先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥作為一種利用蒸汽自身能量來調(diào)控管系壓力的自力式閥門,其性能好壞是決定整個(gè)蒸汽系統(tǒng)能否安全,穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵.由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工況惡劣多變且調(diào)節(jié)精度要求高,一般的靜態(tài)理論計(jì)算,傳統(tǒng)樣機(jī)試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方法根本無法滿足用戶對(duì)減壓閥工作穩(wěn)定,響應(yīng)迅速的運(yùn)行要求.同時(shí)隨著工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)大容量,高參數(shù),高效低耗的趨勢(shì)發(fā)展,蒸汽減壓閥內(nèi)流動(dòng)誘導(dǎo)振動(dòng),噪聲問題凸顯,嚴(yán)重干擾設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,且對(duì)操作人員的身心健康構(gòu)成較大威脅.針對(duì)以上問題,本文以我校與某公司合作研發(fā)的先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品中DN50,PN25規(guī)格為主體研究對(duì)象,開展以下一系列研究
注意
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。
(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響 閥的性能,無法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間
操作須知
警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
注意 (1)在操作前,應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截?cái)嚅y,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。
(2) 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當(dāng)調(diào)整壓力時(shí),慢慢地輕動(dòng)調(diào)整螺絲,不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(4) 管線中的凝結(jié)水要*排除,當(dāng)長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對(duì)于帶手柄的型號(hào),確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)首先按下手柄,再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整;此時(shí),不可用力過大或轉(zhuǎn)動(dòng)過快,以免損壞手柄。
蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松開螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟
(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成動(dòng)作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。