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直接作用彈簧薄膜式減壓閥

直接作用彈簧薄膜式減壓閥

簡要描述:
Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥包括閥體,閥座,閥蓋,閥瓣,彈簧和頂針,其特征在于位于閥瓣與頂針之間的閥瓣組件上開有通孔,

更新時間:2021-11-28

訪問量:1552

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件手輪
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥 產(chǎn)品說明

本實用新型屬于氣壓控制元件領(lǐng)域,是一種薄膜式減壓閥。本實用新型涉及一種彈簧薄膜式減壓閥,包括閥體,閥座,閥蓋,閥瓣,彈簧和頂針,其特征在于位于閥瓣與頂針之間的閥瓣組件上開有通孔,該通孔將閥出口通道與閥瓣下方的封閉空腔連通.其特點是:閥門開啟阻力小,減小部件受力,延長使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠.

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薄膜式減壓閥在空氣分離設備及貯槽上使用十分廣泛。據(jù)了解,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的薄膜式減壓閥,在使用過程中都不同程度地存在重量重、體積大,尤其是減壓效果不明顯等問題。如果提高減壓閥的減壓效果,在不考慮其它因素條件變化的情況下,其通常采用的改進措施是加大閥口的流通直徑。當閥口的流道直徑增大,流體介質(zhì)通道也應隨之增大,否則,就不能滿足流體介質(zhì)通道的流通面積應比閥口的流通面積大的要求。

而增大流體介質(zhì)通道的流通面積,按常規(guī)的設計思路是直接加大流體介質(zhì)通道的直徑,這種設計思路由于是建立在流體介質(zhì)通道為圓形的基礎(chǔ)上,其結(jié)果勢必會更加增大閥的體積,加大閥的重量。因面,要解決已有技術(shù)存在的問題,使現(xiàn)有的薄膜式減壓閥既有好的減壓調(diào)節(jié)效果,又能減小體積,減輕重量,很顯然,沿用傳統(tǒng)設計思路是不可能達到的。

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基本性能

(1)調(diào)壓范圍:

調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

(2)壓力特性:

壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性:

流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。本實用新型的設計者打破了傳統(tǒng)設計思路的桎梏,大膽提出了通過增大流體介質(zhì)通道的周邊長度,改變其截面形狀的技術(shù)方案,以完成本實用新型提出的減小閥的體積,減輕閥的重量,提高減壓效果的任務。

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結(jié)構(gòu)特點

彈簧薄膜式減壓閥屬于直接作用式彈簧薄膜式減壓閥。

主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。

彈簧薄膜式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設備。

也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。

彈簧薄膜式減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

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性能規(guī)范

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
標準其他非標定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體閥蓋底蓋WCB
閥座2Cr13
閥瓣2Cr13
閥桿2Cr13
缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞2Cr13
O型圈丁腈橡膠
密封圈丁腈橡膠
膜片夾織物丁腈橡膠
調(diào)節(jié)彈簧60Si2Mn

外形結(jié)構(gòu)圖

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Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥主要外形尺寸

公稱通徑DN外形尺寸
LHHl
1516022590
2016026598
25180265110
32200265110
40220320125
50250320125
65280325130
80310385160
100350385170
125400430200
150450430210
200500560240
250650690290
300800800335
350850880375
400900980405
4509001100455
5009501130465

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該技術(shù)方案揭示的薄膜式減壓閥包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿、膜片、彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺釘?shù)?。膜片固定在閥體與閥蓋形成的空腔內(nèi)。膜片上方空腔內(nèi)設置有由彈簧座固定的彈簧,該彈簧與閥蓋頂上的調(diào)節(jié)螺釘相連。膜片下方的閥體上開有分別與流體介質(zhì)進出口垂直相交貫通的閥口和流體介質(zhì)通道,流體介質(zhì)通道沿閥口外沿方向延伸變徑,使其截面形狀呈條狀形或準條狀形。閥芯與閥桿連為一體,其結(jié)合部套有墊圈。閥桿穿過膜片、彈閥座中部的通孔,用螺母與彈簧座相連。閥芯和其上的密封圈與閥口配合起開閉作用。

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 安   裝

4.2.1  給水減壓閥組應在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前,應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

4.2.2  安裝時,給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。

4.2.3  給水減壓閥應整機安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4  給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側(cè)面,垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5  給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝,可在閥組安裝完成后進行。

4.2.6  給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

〖條文說明〗4.2.1~4.2.6  強調(diào)給水減壓閥組安裝前應確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性,為閥組調(diào)試和正常運行創(chuàng)造條件。

4.3  現(xiàn)場調(diào)試和檢驗

4.3.1  上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥給水減壓閥組正式交付使用前應進行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1  強調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗,確認其減壓閥壓力參數(shù)的準確性。

4.3.2  給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進行;必要時,可通知建設單位、供貨商及設計單位派人參加。

4.3.3  給水減壓閥組的安裝檢驗應包括以下內(nèi)容:

  1 檢查閥組安裝的完整性,不應漏裝。確認閥組水流方向正確;

  2 檢查閥組設置場所排水設施的可靠性; 

  3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;

  4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能;

  5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求;

  6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應一致,

  7 現(xiàn)場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3  明確給水減壓閥組安裝檢驗應包括的主要內(nèi)容。

4.3.4  給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試應包括以下內(nèi)容:

  1 調(diào)試前,應確認閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

  2 按設計要求調(diào)定減壓閥出口壓力;

  3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)不利點的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設計要求;

    4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調(diào)試和試驗,確認其有效性。

〖條文說明〗4.3.4  明確給水減壓閥組現(xiàn)場調(diào)試應包括的主要內(nèi)容。    

4.3.5  直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進行:

   1 開啟閥組前檢修閥,確認閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

   2 緩慢擰動調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設計要求預調(diào)出口靜壓;

   3 開啟閥后閥門和多個水,檢查動態(tài)壓力,以設計動壓為準,再調(diào)整,滿足設計要求;

   4 逐個關(guān)閉閥后水,檢查關(guān)閉后的出口靜壓,不應大于設計要求。

   5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)試完畢。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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