品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本發(fā)明涉及調節(jié)閥裝置領域,具體涉及一種能偶消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調節(jié)閥。傳統(tǒng)的自力式壓力調節(jié)閥的閥門內部壓力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺點是膜片易老化、適用范圍窄;因為當膜片承受壓力l.0Mpa,介質壓力超過1.0Mpa時,膜片易破裂。本實用新型涉及調節(jié)閥技術領域,尤其涉及自力式調節(jié)閥。是不需要外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它應用廣泛。
自力式調節(jié)閥特點有:
1.調節(jié)閥無需外加驅動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng),設備費用低,適用于危險性環(huán)境;
2.結構簡單,維護工作量??;
3.設定點可調且范圍寬,便于用戶在設定范圍內連續(xù)調整;
4.膜片式執(zhí)行機構較氣缸式機構檢測精度高,動作靈敏;
5.閥內采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大。
背景技術:
自力式調節(jié)閥又稱自力式控制閥,是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表的調節(jié)閥。自力式調節(jié)閥主要分為自力式壓力調節(jié)閥、自力式壓差調節(jié)閥、自力式溫度調節(jié)閥、自力式流量調節(jié)閥。是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產品,可用于非腐蝕性(溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
(1)作閥后壓力調節(jié)時的工作原理:
工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,P2經過導壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節(jié)時的工作原理。當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節(jié)螺母。
(2)作用前壓力調節(jié)時的工作原理:
工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P1通過導壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調節(jié)時的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可調整調節(jié)螺母。
(3)作差壓控制時的工作原理:
工藝介質通過閥節(jié)流后,進入被控設備,而被控設備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內產生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差變化時,力的平衡被破壞,從而帶動閥芯運動,從閥芯的運動改變了閥的阻力系數,即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。當需要改變差壓設定值時,可調整調節(jié)螺母。
本發(fā)明的目的是提供一種消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調節(jié)閥。本發(fā)明的工作原理:工作介質按箭頭所示方向流經調節(jié)閥,由閥芯位置及由此形成的閥芯與閥座間自由窨面積控制流速。借助于閥前取壓管I將閥前壓力P1傳輸到指揮器3,依賴于設定點調節(jié)手輪的調整,指揮器3內產生一個相應的操作壓力Ps,操作壓力Ps作用于控制閥下膜室,設定壓力P1作用于上膜室,閥前壓力與指揮器3反饋信號口相通,當設定壓力P1上升時,指揮器3內彈簧在P1作用下壓縮使指揮器3閥芯向關閉方向移動,操作壓力下降,這樣,控制閥下膜室內壓力減少,上膜室內P1增加,導致調節(jié)機構閥芯向關閉方向移動,從而降低P1,直至恢復為原設定值,當P1下降時,作用方向與上述相反。
本發(fā)明利用被調對象本身壓力變化,通過閥門智能指揮器把被調介質壓力微小變化進行放大,反饋到閥門兩壓力室,調節(jié)閥口開度,達到調節(jié)閥后介質壓力的目的;具有壓力調節(jié)精度高、無需外接能源、使用壽命長的特點。
本發(fā)明具有結構簡單、操作方便,無須外來能源,通過自身的壓力變化進行調節(jié)的特點,適用于無電或因停電易造成事故的場所,現已廣泛用于天燃氣采輸、城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。
ZZYP自力式膜片調節(jié)閥主要零部件材質:
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 部件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
【三】主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
調節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質 | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 10 | |||||||||||
最小 | 1.25 |
注:壓力調節(jié)范圍可根據用戶要求進行制做
【四】ZZY型自力式壓力調節(jié)閥外形連接尺寸:
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
技術總結
本實用新型公開了自力式調節(jié)閥,包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧,所述連接管的內部固定連接有油殼,所述閥桿從油殼的內部貫穿,并且與油殼滑動連接,所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進液口和出液口。本實用新型中,油殼上設置了進液口出液口,油殼與閥桿的連接處設置了密封滑套,采用此設計的好處在于:在使用前從進液口將潤滑油灌入油殼的內部,使閥桿浸泡在潤滑油中,這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑,減小了移動使的摩擦,還防止閥桿長時間與介質接觸,進而減少閥桿的老化,從而延長閥桿的使用壽命,同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|,并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性,防止閥桿發(fā)生位置偏移。
安裝注意事項:
1.閥門安裝方向和流向必須保證一致。
2.閥門在使用過程中的參數必須與品牌名稱保持一致。
3.管道內要求工作介質環(huán)境干凈,無粉塵,堅硬的顆粒。
三、調試
1.手動截止閥,觀察閥門后管道壓力表,看壓力是否在閥門設計值范圍內。 (注:在立即開啟閥門前控制閥門)
2.如相同的設計值,無需調試壓力閥。
3.如閥后壓力問題不在進行工藝值范圍內,首先我們打開防雨罩,調整蝴蝶螺母。(順時針通過調節(jié),閥后壓力不斷增大,反之可以減小。)
4.如閥門有沖擊或壓力不穩(wěn)定。 先觀察減壓閥,是否在2-2.5kg范圍內..
5. 2-2.5kg不在該范圍內,調節(jié)所述閥門以使該值在上述范圍內。
6.如果一個震蕩,打開進行限流閥防雨罩,松開拼緊螺母,順時針方向轉動限流閥芯螺桿之間到底后再逆時針轉動一周,再觀察分析閥門企業(yè)是否存在震蕩。
7.完成后,擰緊螺母。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。