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電動(dòng)四通固定式球閥

電動(dòng)四通固定式球閥

簡(jiǎn)要描述:
LL型電動(dòng)四通固定式球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換,即方便而迅速,實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。

更新時(shí)間:2020-10-14

訪問(wèn)量:1866

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向換向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件球體
形態(tài)旋轉(zhuǎn)式類型其他
密封形式軟密封式公稱通徑50-800mm

LL型電動(dòng)四通固定式球閥產(chǎn)品說(shuō)明

 本發(fā)明屬于管道閥門(mén)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種四通球閥。在工業(yè)或民用的基礎(chǔ)建設(shè)中,通常利用管路輸送介質(zhì)。由于壓力或溫度的變化要對(duì)管路進(jìn)行調(diào)節(jié),為調(diào)節(jié)流量而在管路中使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以確保工作條件以及環(huán)境安全。其中,球閥因?yàn)榫哂辛黧w阻力小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊密可靠、操作方便、開(kāi)閉迅速、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)已在傳統(tǒng)的球閥中,球閥的啟閉件是一個(gè)有通孔的球體,繞垂直于通道的軸線進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的,并且球體是安裝在閥座上,借助球體與閥座之間的密封來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉。然而,傳統(tǒng)球閥為保證不發(fā)生內(nèi)漏,安裝時(shí)必須將球體,也就是關(guān)閉件,緊緊的壓在閥座上。這樣,在開(kāi)閉時(shí)扭矩較大,而且球體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與閥座產(chǎn)生摩擦,磨損嚴(yán)重,易造成泄漏,降低了球閥的工作可靠性,縮短了球閥的使用壽命;

四通球閥在電站系統(tǒng)中稱為雙向供水轉(zhuǎn)閥(在石化系統(tǒng)中也稱空氣換向切換閥)適用于液體、氣體、粉塵、漿料及舍固體顆粒介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)。采用四通球閥替代該工藝管匯和閥組的工作原理,簡(jiǎn)化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好。是采用角行程電動(dòng)執(zhí)行器及LL型四通球閥組成,“LL’’型四通球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換,即方便而迅速,實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。


      電動(dòng)四通密封換向球閥得以廣泛的應(yīng)用,是一種與經(jīng)營(yíng)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。臺(tái)臣電動(dòng)四通球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流,使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。
 
產(chǎn)品特點(diǎn):
 
1、流體阻力?。呵蝮w和閥體的連接管道截面相等,且球體通道采用圓弧連接,介質(zhì)通過(guò)球體時(shí),流體阻力小。
2、密封性能: 閥座采用具有一定彈性變形和高強(qiáng)度的PTFE材料,達(dá)到良好密封性能保證了閥門(mén)的穩(wěn)定性。
3、使用壽命長(zhǎng):閥門(mén)的閥芯和光頸材料采用奧氏不銹鋼,閥座材料選用PTFE,能達(dá)到良好的抗腐蝕性作用,延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。
 
四通球閥特點(diǎn)
1、針對(duì)電力系統(tǒng)冷卻器正反供水特定工藝過(guò)程設(shè)計(jì),功能適用、可靠;
2、頂裝式固定球四面座閥芯結(jié)構(gòu)密封性能好、耐沙粒磨損、使用壽命長(zhǎng);
3、電動(dòng)、氣動(dòng)操作(必要時(shí)可切換到手動(dòng)操作);
4、四通球閥便于控制控制箱與閥門(mén)間以及與上位機(jī)之間有良好的信息通道和操作介面:并可按工藝要求實(shí)現(xiàn)在一定時(shí)間間隔正反供水的自動(dòng)切換。

四通球閥主要技術(shù)參數(shù)
公徑:DN25~300、NPS 1 ~12
壓力:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。
作溫度:-196℃-650℃。
連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決傳統(tǒng)球閥存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種四通球閥。該四通球閥包括閥體,所述閥體上設(shè)有位于同一水平面上且沿圓周方向均布的a口、b口、c口和d口,所述閥體內(nèi)沿豎直方向設(shè)有安裝孔;
閥球,所述閥球位于所述安裝孔內(nèi),并且由球體和操作桿組成,進(jìn)一步優(yōu)選的,還包括上端蓋,所述上端蓋固定安裝在所述閥體的上端,用以封閉所述安裝孔的上開(kāi)口,所述閥體的上端和上端蓋之間形成有安裝腔,所述轉(zhuǎn)盤(pán)和四個(gè)連桿皆位于所述安裝腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)套穿過(guò)所述上端蓋伸出到所述上端蓋的上方。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述上端蓋內(nèi)沿徑向設(shè)有定位槽,所述定位槽內(nèi)設(shè)有定位球,以及用于迫使定位球壓緊在所述轉(zhuǎn)套上的定位彈簧,優(yōu)選的,該四通球閥還包括下端蓋;所述下端蓋位于所述閥球的下方位置并且與所述閥體采用可拆卸式連接,用于沿軸向定位和拆裝所述閥球。

 有開(kāi)關(guān)型(標(biāo)準(zhǔn)型)、無(wú)源觸點(diǎn)型、開(kāi)度信號(hào)型三大類,近百種型號(hào),它可與各種球閥、蝶閥等回轉(zhuǎn)型閥門(mén)相匹配;可選用AC110V、220V、380V、DC12V、24V電源;輸入信號(hào)有0-10mA、4-20mA或1-5V;輸出力距從6N*M~2000N*M,開(kāi)閉時(shí)間從5~100秒;同時(shí)更具有體積小、重量輕、外形精美、結(jié)構(gòu)*、緊湊、起閉迅速、易于安裝、操力矩小,操作方便,數(shù)顯閥位、無(wú)須維護(hù)及使用安全方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。


操作前的準(zhǔn)備:
1.操作閥門(mén)前,應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。
2.操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門(mén)開(kāi)閉標(biāo)志。
3.檢查電動(dòng)閥外觀,看該電動(dòng)閥門(mén)是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理,不得帶故障操作。
4.對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器,確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后,再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
電動(dòng)閥門(mén)操作注意事項(xiàng):
1. 啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。
2. 如果是在控制室控制電動(dòng)閥,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置,然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。
3.如果手動(dòng)控制,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān),電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作,把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間位置。
4. 采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門(mén)時(shí),應(yīng)監(jiān)視閥門(mén)開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門(mén)開(kāi)閉度要符合要求。
5. 采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門(mén)時(shí),在閥門(mén)關(guān)到位前,應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥,改用微動(dòng)將閥門(mén)關(guān)到位。
6.對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門(mén),*全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況,如閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的,應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。
7.在開(kāi)、閉閥門(mén)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門(mén)有異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
8. 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)的電源。
9.同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
10.開(kāi)啟有旁通閥門(mén)的較大口徑閥門(mén)時(shí),若兩端壓差較大,應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓,再開(kāi)主閥:主閥打開(kāi)后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
11.收發(fā)清管球(器)時(shí),其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。
12.操作球閥只能全開(kāi)或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
13.操作過(guò)程中,當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。

性能規(guī)范

公稱壓力
PN
常溫
工作壓力
殼體試
驗(yàn)壓力
氣密封
  試驗(yàn)壓力
高壓密封
試驗(yàn)壓力
1.61.62.40.61.76
2.52.53.80.62.75
4.04.06.00.64.4
  C1aSSl502.03.00.62.2

主要零件材料

閥體\閥蓋GBWCBZGlCrl8Ni9TiZGOCfl8Nil2M02Ti
  ASTMWCBCF8CF8M
球體 GB2Cfl31Cfl8Ni9Ti0Cfl8Ni12M02Ti
  ASTM420304316
閥桿GB2Crl31Crl8Ni9Ti0Crl8Ni12M02Ti
  ASTM420304316
閥座
密封面
GB 
聚四氟乙烯
對(duì)位聚苯聚四氟乙烯對(duì)位聚苯 
聚四氟乙烯
對(duì)位聚苯
ASTM
填料GB柔性石墨柔性石墨柔性石墨
ASTM
螺栓GB350Crl8Ni90Crl8Ni9
  ASTMA193B7A320-B8A320-B8
螺母GB450Cfl8Ni90Crl8Ni9
  ASTMA1942HA194-8A194-8

LL型電動(dòng)四通固定式球閥外形尺寸

公稱壓力
PN
公稱通徑
DN
尺 寸(mm)
LL0DKdYbz-doHwHd
1.6MPa50260130165125100 
 
164-ф18205265
65320160185145120 
 
184-ф18245295
80320160200160135 
 
208-ф18305345
100370185220180155 
 
208-ф18340420
125510255250210185 
 
228-ф18425465
1505102552852402"0 
 
248-ф23450505
200580290340295265 
 
2612-ф23480525
250670335405355320 
 
3012-ф25530565
300760380460410375 
 
3012-ф25585630
350850425520470435 
 
3416-ф25625675
400980490580525485 
 
3616-ф30670710
4501080540640585545 
 
4020-ф30705770
5001220610715650608 
 
4420-ф34765825
6001360680840770718 
 
4820-ф41840945
7001750875910840788 
 
5024-ф4110501110
80018509251025950898 
 
5224-ф4111251220
9002050102511251050998 
 
5428-ф4112601315
100021501075125511701110 
 
5628-ф4813251385
120024501225148513901325 
 
5832-ф5413951450
2.5MPa50260130165125100 
 
204-ф18205265
65320160185145120 
 
228-ф18245295
80320160200160135 
 
228-ф18305345
100370185230190160 
 
248-ф23340420
125510255270220188 
 
288-ф25405465
150510255300250218 
 
308-ф25450505
200580290360310278 
 
3412-ф25480525
250670335425370332 
 
3612-ф30530565
300760380485430390 
 
4016-ф30585630
350850425555490448 
 
4416-ф34625675
400980490620550505 
 
4816-ф34670710
4501080540670600555 
 
5020-ф34705770
5001220610730660610 
 
5220-ф41765825
6001360680845770718 
 
5620-041840945
7001750875960875815 
 
6024-ф4810501110
80018509251085990930 
 
6424-ф4811251220
90020501025118510901025 
 
6628-ф5412601315
100021501075132012101140 
 
6828-ф5813251385
120024501225152014201350 
 
7232-ф5813951450
      
4.0MPa
5026013016512510088208-ф18245285
65320160185145120110228-ф18265315
80320160200160135121228-ф18320365
100370185235190160150248-ф23355465
125510255270220188176288-ф25425495
150510255300250218204308-ф25470535
2005802903753202822603812-ф30480565
2506703354503853453134212-ф34530605
3007603805154504083644616-ф34585675
3508504255805104654225216-ф34625705
4009804906605855354745816-ф41670745
45010805406856105605246020-ф41705795
50012206107556706125766220-ф48765855
60013606808907957306786220-ф54840985

C1aSS150
2"260130152120.592 16傘φ19205265
2 1/2"320160178139.5105 184-ф19245295
3"320160190152.5127 194-ф19305345
4"370185229190.5157 248-ф19340420
5"510255254216186 248-ф22425465
6"510255279241.5216 268-ф22450505
8"580290343298.5270 298-ф22530525
10"670335406362324 3112-ф25630565
12" 760380483432381 3212-ф25680630
14"850425533476413 3512-ф29625675
16"980490597540470 3716-ф29670710
18"1080540635578533 4016-ф32705770
20"1220610699635584 4320-ф32765825
24"1360680813749.5692 4820。ф35840945
28"1750875927864800 7128-ф3510501110
32"18509251060978914 8128-ф4111251220
36"20501025116810861022 9032-ф4112601315
40"21501075128912001124 9036-ф4113251385
48"24501225151114221359 10844-ф41  1395  1450


相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的球閥,本發(fā)明的四通球閥具有以下有益技術(shù)效果:在本發(fā)明的四通球閥中,通過(guò)操作手柄,可以控制轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)四個(gè)連桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿、第二驅(qū)動(dòng)桿、第三驅(qū)動(dòng)桿和第四驅(qū)動(dòng)桿分別驅(qū)動(dòng)閥座、第二閥座、第三閥座和第四閥座進(jìn)行滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)與球體外表面的接觸密封或脫離;通過(guò)操作第二手柄,可以控制閥球位置的切換;由于手柄和第二手柄可以獨(dú)立控制,這樣,就可以在閥球開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),先控制手柄旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥球與四個(gè)閥座之間無(wú)接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)操作,再操作第二手柄進(jìn)行閥球位置切換,從而可以避免閥球轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與閥座中密封件之間形成的接觸摩擦,降低閥球的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩以及對(duì)密封件的磨損破壞,提高整個(gè)四通球閥換向操作的靈活性以及密封件的使用壽命和密封性效果。


具體調(diào)試步驟:(詳細(xì)閱讀)
 ?。?)當(dāng)執(zhí)行器與閥門(mén)連接組合好后,通過(guò)菜單操作將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用方式設(shè)置為“反作用”(默認(rèn)方式為“反作用”),返回主菜單;用手動(dòng)(或控制器的手/自動(dòng)操作鍵方式)將閥門(mén)開(kāi)啟(將閥芯向上至全開(kāi)位置),調(diào)整齒條板上的凸塊直到聽(tīng)見(jiàn)上限位開(kāi)關(guān)“咔噠”聲。
  (2)用手動(dòng)(或者控制器的手/自動(dòng)操作鍵方式)將閥門(mén)關(guān)閉(將閥芯向下至全關(guān)位置),調(diào)整齒條板上的凸塊直到聽(tīng)見(jiàn)下限位開(kāi)關(guān)“咔噠”聲。同時(shí)通過(guò)菜單切換到“整定”,再將電位器旋轉(zhuǎn)使LCD顯示器“當(dāng)前位置”顯示為0.1%~5.0%之間任意數(shù)值后,將電位器齒輪與齒條板齒合上即可。

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