更新時間:2021-11-30
訪問量:9683
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
Y42X給水減壓閥組產(chǎn)品說明
屬于直接作用彈簧活塞式減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。來水減壓閥的本身沒有自帶壓力表,就應(yīng)該在閥前閥后安裝壓力表。如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),也許會堵塞閥孔,在自來水用減壓閥進(jìn)口前應(yīng)安裝過濾器,為了不影響減壓閥的使用效果,同時也要考慮到安裝維護(hù)的方便,自來水減壓閥一般安裝在水平管道上就好。
本實用新型提供了一種減壓閥的閥體,屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的減壓閥的閥體對閥桿的導(dǎo)向效果不好的問題。本一種減壓閥的閥體,包括中部為空腔的本體,本體上具有進(jìn)水端以及出水端,本體的腔體內(nèi)設(shè)有密封部,密封部的中部設(shè)有貫穿的流通通道,進(jìn)水端與出水端位于流通通道的兩側(cè),本體的腔體內(nèi)設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向部,導(dǎo)向部與流通通道同軸設(shè)置。本一種減壓閥的閥體具有對閥桿進(jìn)行較好的導(dǎo)向作用的優(yōu)點。本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種減壓閥,特別是一種減壓閥的閥體。
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將出口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使得出口壓力自動維持穩(wěn)定的一種閥門。從流體力學(xué)的角度分析,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積使得流速和流體動能改變,從而造成不同的壓力損失,以此來達(dá)到減壓的目的。最后,依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使得閥后壓力的波動與彈簧力平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
給水減壓閥設(shè)置方式的確定應(yīng)遵循下列原則:
1 主干管減壓應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式;
2 分層支管減壓,可采用單閥減壓方式;
3 進(jìn)、出口壓力之比大于3:1時,宜采用串聯(lián)減壓方式;
4 減壓閥氣蝕校核不合格時,應(yīng)采用串聯(lián)減壓方式;
5 超高層建筑,宜設(shè)置中間轉(zhuǎn)輸水箱進(jìn)行垂向分區(qū),分區(qū)內(nèi)可采用串聯(lián)減壓、并聯(lián)減壓、單閥減壓等減壓方式。
6 減壓分區(qū)的垂向距離:采用上位進(jìn)水方式的不宜大于24m,要求安靜的區(qū)域不宜大于18m;采用下位進(jìn)水的不宜大于18m;采用中位進(jìn)水的,可依據(jù)進(jìn)水具體位置,介于18m~24m之間。單套減壓閥組應(yīng)由下列組件組成(沿水流方向):
1 進(jìn)口端壓力表;
2 前檢修閥;
3 管道過濾器(減壓閥自帶過濾網(wǎng)的可不設(shè));
4 減壓閥;
5 可曲撓橡膠接頭(螺紋連接時采用活接頭。減壓閥自帶伸縮法蘭時可不設(shè));
6 后檢修閥(用于入戶支管減壓時可不設(shè));
7 出口端壓力表。
減壓閥組前、后管段上的壓力表分別顯示進(jìn)、出口壓力,尤其出口壓力表,以觀察減壓閥的減壓效果,判斷故障。對于減壓閥本身自帶壓力表的,可不另設(shè);前、后檢修閥用于減壓閥組件維修時切斷兩端水源之用;管道過濾器設(shè)置在減壓閥之前,用于攔截水流中的雜質(zhì),減少減壓閥的故障,提高運行可靠性;設(shè)置可曲撓橡膠軟接頭或伸縮接,是為了便于減壓閥組的拆卸和裝配;由于閥后壓力比閥前壓力低,橡膠軟接頭一般設(shè)置在減壓閥之后。
減壓閥與閥組組件及管道的連接方式應(yīng)符合下列要求:
1 減壓閥公稱尺寸小于DN50時,宜采用螺紋連接;
2 減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時,宜采用法蘭連接。
與普通閥門一樣,減壓閥閥組各組件之間連接,及閥組與兩端給水管道的連接,當(dāng)減壓閥公稱尺寸小于DN50時,宜采用螺紋連接;當(dāng)減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時,宜采用法蘭連接。這是指通常情況。本規(guī)程附錄A中也列有公稱尺寸等于DN50的減壓閥為螺紋連接。設(shè)計人員可根據(jù)產(chǎn)品和工程具體情況選擇連接方式。
減壓閥在給水系統(tǒng)中的布置應(yīng)遵循下列原則:
1 當(dāng)采用上位進(jìn)水方式,減壓閥有可能產(chǎn)生氣蝕時,可改為中位進(jìn)水或下位進(jìn)水方式;
2 對于有安靜要求的區(qū)域,可采用中、下位進(jìn)水方式;
3 減壓閥組內(nèi)的壓力表應(yīng)垂直布置,過濾器的排污口應(yīng)向下布置。
4 減壓閥的安裝方向,宜保證減壓閥的閥瓣運動為垂直方向。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥上位進(jìn)水方式,出口壓力較低,在減壓差較大時,容易產(chǎn)生氣蝕,經(jīng)校核后,氣蝕余度較小或可能產(chǎn)生氣蝕的,可采用降低減壓閥安裝高度的方法,提高出口壓力,避免氣蝕發(fā)生,常規(guī)方法是改為中位進(jìn)水或低位進(jìn)水方式。減壓閥的運行噪音與減壓閥的氣蝕余度有關(guān),氣蝕余度越小,運行噪音越大,對于有安靜要求的區(qū)域,采用中、低位進(jìn)水方式,可有效提高減壓閥的氣蝕余度。閥門手輪是閥門的一個零部件,用于開關(guān)閥門,或調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)程度。
Y42X給水減壓閥組性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋
零部件材質(zhì)
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
安裝尺寸
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
安裝
減壓閥安裝方向決定其閥瓣運動方向,盡量使減壓閥閥瓣啟閉運動為垂向??蓽p小密封圈磨損,減少彈簧和感應(yīng)膜片的受力偏差,延長減壓閥的使用壽命。閥瓣運動方向與水流方向垂直的減壓閥宜水平安裝,閥瓣運動方向與水流方向平行的減壓閥宜垂直安裝,閥瓣運動方向與水流方向成“Y"型結(jié)構(gòu)的減壓閥,可按照Y型的角度,宜取閥瓣運動方向與垂直方向較近的方向為安裝方向。對于比例式減壓閥的安裝,還應(yīng)注意其呼吸孔不應(yīng)向上,不能被塵埃堵塞。
自來水減壓閥安裝使用方便簡單易于動手操作,自來水減壓閥不管水平或者豎直安裝都可以,不影響減動壓和靜壓的效果,自來水減壓閥采用黃銅鍍鎳材質(zhì),能夠更好的是減壓閥在環(huán)境中使用壽命更長久,耐腐蝕性更強,內(nèi)部工作原理為彈簧力調(diào)節(jié),達(dá)到出口壓力口的開啟大小,穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),不銹鋼材質(zhì)保證了用水的安全性;有標(biāo)準(zhǔn)的壓力表接口,可以直觀根據(jù)壓力表數(shù)值進(jìn)行有效調(diào)節(jié),從而達(dá)自來水減壓閥能夠提高用水效果,選擇上海申弘閥門 家用自來水減壓閥,提供一年質(zhì)保。
2.用途:新型可調(diào)式減壓閥安裝在城市單向供水管道上,能將較高的閥門上游(進(jìn)口)壓力減至符合使用要求的下游(出口)壓力,無論上游壓力和流量如何變化,調(diào)定好的下游壓力都保持恒定不變。
3.結(jié)構(gòu):組成新型可調(diào)式減壓閥由主閥、壓力反饋系統(tǒng)、控制管路組成。主閥由閥體、膜片座、閥蓋、膜片、閥桿、閥板等主要零件組成。壓力反饋系統(tǒng)由導(dǎo)閥總成及控制管路組成。控制管路由閘閥、過濾器、壓力表、管路附件組成。
4.技術(shù)參數(shù):a、公稱壓力:1.0MPab、出口壓力:PN1.0MPa調(diào)節(jié)范圍0.1MPa—0.8MPac、適用介質(zhì):原水、清水d、介質(zhì)溫度:0℃—80℃
5.特點:
a、新型可調(diào)式減壓閥可連續(xù)調(diào)節(jié),減壓、穩(wěn)壓效果好。通過先導(dǎo)閥形成獨立的壓力反饋系統(tǒng),并利用液壓原理進(jìn)行控制,出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量變化的影響,即可減動壓,又可減靜壓。
b、操作維護(hù)方便,只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,就能獲得精確、穩(wěn)定的出口壓力,內(nèi)部關(guān)鍵零件均采用優(yōu)質(zhì)材料,無需維護(hù)。
c、口徑大,為目前大的減壓閥門。
d、閥體采用流線型的寬體設(shè)計,過流容積大,阻力損失較小。
e、可取代中間水池,減少水池用地面積,避免水質(zhì)二次污染。
高層建筑消防給水系統(tǒng)的消火栓管網(wǎng),噴灑的維護(hù)管理,為了防止閥后壓力超高壓發(fā)生事故,所以在自來水減壓閥的出口端4米處應(yīng)安裝安全泄壓閥,以防萬一,安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質(zhì)流動的方向,不能裝反,否則減壓閥會失效引起不必要的事故。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備;也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。同時特別適用于低、中壓一般氣體管路。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn),適用于水、空氣和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
自來水減壓閥在吸取了國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上適當(dāng)加大了膜片面積,提高了靈敏度。主要由膜片、磴形閥瓣、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。利用膜片傳感下游壓力變化驅(qū)動閥瓣,改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。由調(diào)定調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力值。適用于高層建筑公寓樓和住宅區(qū)的支線管路以及公寓、住宅的入戶自來水管減壓使用。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品還有蒸汽減壓閥,可以點擊蒸汽減壓閥查看。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。