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環(huán)保閥門試壓要求

  • 發(fā)布日期:2018-08-05      瀏覽次數(shù):1701
    • 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門試壓要求 閥門試壓的原則和注意事項如下:環(huán)保電動閥門試壓要求環(huán)保氣動閥門試壓要求
      (1) 一般情況下,閥門不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
      (2) 閥門安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查 20%,如不合格應(yīng) 99% 的檢查;中、高壓閥門應(yīng) 99% 的檢查。
      (3) 試驗時,閥門安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。
      (4) 焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時可采用錐形密封或 O 型圈密封進行試壓。
      (5) 液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
      (6) 試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
      (7) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為 2~3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù) 5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗,一般閥門只進行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。


      (8)環(huán)保閥門試壓要求 節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗,但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
      (9) 試壓中,閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于 320mm 時,允許兩人共同關(guān)閉。
      (10) 具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處于密位置。
      (11) 凡具有驅(qū)動裝置的閥門,試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置,還應(yīng)進行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
      (12) 強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時,也應(yīng)隨之開啟。
      (13) 鑄鐵閥門強度試驗時,應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
      (14) 閥門進行試驗時,除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
      (15) 閥門試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損)。
      (16) 環(huán)保閥門試壓要求閥門試壓完畢后,應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗記錄。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護