儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例
我們可以結(jié)合一些具有代表性的產(chǎn)品來分析氮封裝置品牌,供氮閥,泄氮閥,呼吸閥品牌,,它的氮封裝置特點(diǎn):氮封裝置無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動關(guān)閉。當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動關(guān)閉。
主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥需要使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。儲罐用氮封閥的工作原理主要基于壓力平衡原理。當(dāng)儲罐內(nèi)部壓力降低時(shí),氮封閥會自動打開,允許氮?dú)膺M(jìn)入儲罐以補(bǔ)充壓力;當(dāng)儲罐內(nèi)部壓力升高時(shí),氮封閥則會自動關(guān)閉,防止氮?dú)膺^多進(jìn)入。通過這種方式,氮封閥能夠有效地維持儲罐內(nèi)部的壓力穩(wěn)定,防止液體因揮發(fā)而損失,同時(shí)避免外界空氣進(jìn)入儲罐導(dǎo)致液體氧化或污染。
二、儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例氮封閥的應(yīng)用領(lǐng)域
儲罐用氮封閥廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品加工、印染、環(huán)保等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,儲罐通常用于儲存各種液體原料、中間產(chǎn)品或成品。為了確保液體的質(zhì)量和安全,需要對儲罐內(nèi)部的氣體環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制。氮封閥作為一種有效的氣體隔離設(shè)備,能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染,保證儲罐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定。
三、儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例的選型考慮
在選用儲罐用氮封閥時(shí),需要綜合考慮以下幾個(gè)方面:
1. 儲罐的容積和形狀:不同容積和形狀的儲罐需要不同規(guī)格的氮封閥,以確保氮?dú)獾木鶆蚍植己蛪毫Ψ€(wěn)定。
2. 工作壓力和溫度:氮封閥需要能夠承受儲罐內(nèi)部的工作壓力和溫度,以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 介質(zhì)特性:儲罐中儲存的液體介質(zhì)可能對氮封閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有特殊要求,因此在選型時(shí)需要充分考慮介質(zhì)的特性。
4. 安全性和可靠性:氮封閥作為一種關(guān)鍵的安全設(shè)備,需要具有高可靠性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。
(1)不用外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7)呼吸閥制止了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-16B DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力0.5-0.8KPA 法蘭連接 | 臺 | 1 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZZDXDN25 PN16起跳壓力1.5KPA 法蘭連接 | 臺 | 1 |
3 | 壓力表 | 膜盒壓力表 微壓使用 100KPA | 臺 | 1 |
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例設(shè)定點(diǎn)可以調(diào)整嗎?如何調(diào)整?
1)首先應(yīng)確保彈簧范圍是否在要求的設(shè)定點(diǎn)內(nèi),如果不在設(shè)定點(diǎn)內(nèi)的則需要更換彈簧組件!
2)設(shè)定點(diǎn)調(diào)整步驟:
打開頂部調(diào)節(jié)螺栓保護(hù)套→往上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓→儲罐里的壓力開始泄放→在儲罐壓力開始泄放的同時(shí)觀察氮封閥是在哪個(gè)壓力點(diǎn)開始補(bǔ)氮和關(guān)閉工作的,(如設(shè)定點(diǎn)高于要求的設(shè)定點(diǎn),繼續(xù)以上操作,直至調(diào)整到所需的設(shè)定點(diǎn),如設(shè)定點(diǎn)低于要求的設(shè)定點(diǎn)則往下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,直至調(diào)整到規(guī)定的設(shè)定點(diǎn))→確認(rèn)為工藝所需要的設(shè)定點(diǎn)后,需要鎖緊調(diào)整螺母,保持定壓→如果彈簧范圍在設(shè)定點(diǎn)內(nèi),經(jīng)過調(diào)整設(shè)定點(diǎn)無法達(dá)到設(shè)定值,那么需要購買氮封閥內(nèi)部組件進(jìn)行更換,可能氮封閥內(nèi)部組件已經(jīng)開始老化。
氮封閥的維護(hù)與管理
為了保證儲罐用氮封閥的正常運(yùn)行和延長使用壽命,需要對其進(jìn)行定期的維護(hù)與管理。具體措施包括:
1. 定期檢查氮封閥的工作狀態(tài)和壓力表讀數(shù),確保其處于正常工作范圍。
2. 定期對氮封閥進(jìn)行清洗和保養(yǎng),清除可能存在的雜質(zhì)和污垢,防止堵塞和磨損。
3. 定期對氮封閥進(jìn)行密封性測試,確保其密封性能良好,防止氮?dú)庑孤?br/>4. 建立完善的維護(hù)和管理制度,明確責(zé)任人和操作流程,確保氮封閥的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
一、儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例選擇安裝位置
1.1 確定用途:首先需要確定貯罐氮封裝裝置的用途,如存儲糧食、化學(xué)品、藥品、生物制品等。
1.2 環(huán)境條件:貯罐氮封裝裝置的安裝位置應(yīng)滿足以下條件:室溫控制在0-40℃之間,對外部氣體的污染不大,通風(fēng)情況良好,不受陽光直射、雨淋、水泡、寒冷等影響。
1.3 地面條件:貯罐氮封裝裝置的安裝位置需要平整、干燥、無裂縫、無洪水、無浸漬、無漏水等情況。
二、儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例接口連接方法
2.1 檢查貯罐接口:在安裝貯罐氮封裝裝置前,應(yīng)檢查貯罐接口的形狀、尺寸和材質(zhì),確定與設(shè)備接口匹配。
2.2 防爆閥接口連接:在連接防爆閥時(shí)須接頭兩端必須帶有彈性密封圈。連接過程中不得彎曲扭曲,閥蓋連接不得露鋒,尤其是勿將法蘭墊片用于壓扁連接處。
2.3 液位計(jì)及低液位保護(hù)接口連接:液位計(jì)及低液位保護(hù)的連接必須牢固。
三、儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例安裝步驟
3.1 安裝貯罐氮封裝裝置前,應(yīng)檢查設(shè)備的各部件是否完好,無損壞、脫落、銹蝕、變形等情況。
3.2 組裝前應(yīng)清理各部位和管路內(nèi)部殘余物質(zhì),特別是禁止使用含油脂的清洗液,以免影響氮?dú)赓|(zhì)量。
3.3 組裝過程中應(yīng)將電纜、傳感器線等全部擰緊,連接好氣路及電路。
3.4 連接氮源,開啟氣源,并打開氣路球閥,觀察電子流量計(jì)、壓差儀、氮?dú)鈿鈮罕淼蕊@示指示器的狀態(tài),確保氮?dú)庹]敵觥?/p>
3.5 連接接收設(shè)備,啟動貯罐氮封裝裝置,進(jìn)行試運(yùn)行,調(diào)整完畢后進(jìn)行正式生產(chǎn)。
【儲罐頂部氮封裝置壓力恒定控制應(yīng)用案例結(jié)語】
本文針對貯罐氮封裝裝置的安裝,從選擇安裝位置、接口連接方法、安裝步驟等方面進(jìn)行了詳細(xì)介紹。用戶在使用該設(shè)備時(shí),應(yīng)按照本文所述步驟進(jìn)行正確的安裝和使用,以保障設(shè)備的正常運(yùn)行和提高生產(chǎn)效率。綜上所述,儲罐用氮封閥作為一種重要的工業(yè)設(shè)備,在維持儲罐內(nèi)部氣體環(huán)境穩(wěn)定、防止液體揮發(fā)、氧化和污染等方面發(fā)揮著重要作用。在選用、安裝、使用和維護(hù)氮封閥時(shí),需要充分考慮其工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面的要求,以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行和保障生產(chǎn)安全。