JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例
多功能水泵控制閥結(jié)構(gòu)及工作原理多功能水泵控制閥由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成，閥體采用直流式閥體，主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu)，控制室比一般水力控制閥增加了一個，增加了對主閥的控制功能，實現(xiàn)了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控制，實現(xiàn)了一個閥門、一次調(diào)節(jié)對水泵出口的多功能控制。本產(chǎn)品用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上，防止和減弱水泵啟閉時管線的水錘水擊，防止水倒流保護水泵，維護管路安全。為了實現(xiàn)水泵運行的自動化，簡化管理，減輕勞動，提高可靠性，人們用水力閥門和電動閥門取代手動閥門，對單體閥門進行多項技術(shù)改進，出現(xiàn)了緩開緩閉逆止閥、緩動啟閉水力閥門、自動緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。
JD745X隔膜式多功能水利控制閥是安裝在高層建筑經(jīng)水系統(tǒng)及其他給水系統(tǒng)的水泵出口處，防止介質(zhì)倒流、水錘及水擊現(xiàn)象的智能型閥門。該閥兼具電動閥、逆止閥和水錘消防器三種功能，可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠性。交將緩開、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化，防止開泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生。只需作水泵電機啟閉按鈕，閥門即可按水泵操作規(guī)程自動實現(xiàn)啟閉，流量大、壓力損失小。隔膜式適用于600口徑以下的閥門。多功能水泵控制閥是一種新型水力控制閥門，一閥可替代電動蝶(閘)閥、止回閥和水錘消除器三種裝置。它能自動實現(xiàn)開泵時的緩開，停泵時的速閉與緩閉，無需任何電氣控制與其它動力和人力，也無需油壓裝置。
JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例的結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)
多功能水泵控制閥結(jié)構(gòu)參見圖1，由主閥及外裝附件組成。主閥包括閥體、主閥板、緩閉閥板、閥桿、閥座以及膜片控制器（含閥蓋、膜片座、膜片、膜片壓板）：外裝附件有控制閥、過濾器、排空閥、微止回閥。其中微止回閥是特制配件，在其止回方向設(shè)有限流孔。
2、JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例工作原理
水泵啟動前，閥門出口端壓力作用在主閥板上，閥門處于關(guān)閉位置，同時膜片控制器的上腔連通壓力水，下腔則與閥門進口端的低壓相通。
水泵啟動后，閥門進口壓力逐漸升高，同時壓力水通過閥門進口端的連接管緩慢進入膜片控制器下腔，實現(xiàn)主閥板的緩慢開啟，開啟速度可通過控制閥進行調(diào)節(jié)。
水泵停機，閥門進口的壓力降低，當接近零流量時，主閥板在自身重力作用下迅速關(guān)閉。因閥門進口端壓力降低，閥門出口端的壓力水通過連接管進入膜片控制器上腔，下腔水通過閥門進口端的連接管壓回至閥門進口端，緩閉閥板緩慢關(guān)閉，慢關(guān)時間可通過控制閥進行調(diào)節(jié)。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合兩階段關(guān)閉規(guī)律，能有效地消除水錘。
當水泵起動起后，水壓作用于主閥閥盤下面和控制室下腔，此壓力使主閥開啟，控制室上腔的水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥B緩緩排到出口端，主閥緩緩開啟。設(shè)定調(diào)節(jié)閥的開度可得到合適地主閥開啟速度。當水泵停止工作后，進口端水壓迅速下降，在自重、彈簧壓力作用下快速關(guān)閉大部分開度，防止了水倒流余下的開度由控制室上腔的水壓和下腔水壓聯(lián)合作用下緩緩關(guān)閉，關(guān)閉速度減慢形成了緩沖，防止壓力劇增。設(shè)定調(diào)節(jié)閥A、B的開度和開度比可得到合適的閥門啟閉速度。
本產(chǎn)品用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上，防止和減弱水泵啟閉時管線的水錘水擊，防止水倒流保護水泵，維護管路安全。JD745X水泵控制閥由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成，閥體采用直流式閥體，主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu)，控制室比一般水力控制閥增加了一個，增加了對主閥的控制功能，實現(xiàn)了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控制，實現(xiàn)了一個閥門、一次調(diào)節(jié)對水泵出口的多功能控制。
水泵控制閥產(chǎn)品的接管系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)閥控制，通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥的開度，可方便實現(xiàn)需要的各項控制參數(shù)，如主閥的開啟速度、緩閉速度等等。
1、防止水錘效果好，將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術(shù)一體化，防止開泵不錘和停泵倒流與水錘對供水管路和水泵的損害。
2、操作方便，無需為閥門另配電控系統(tǒng)，閥門隨水泵的開啟與停止自動并按順序完成控制功能。通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥開度可得到合適的控制參數(shù)。
3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計。水力損失小，節(jié)能效果好。
JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 多功能水泵控制閥 | 多功能水泵控制閥JD745X-25Q | 臺 | 2 |
2 | 持壓泄壓閥 | 持壓泄壓閥 500X-25Q PN25 DN150 | 臺 | 1 |
產(chǎn)品性能參數(shù)：
稱壓力(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
產(chǎn)品主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
泄壓/持壓導(dǎo)閥 | 銅合金 |
微型過濾器 | 不銹鋼 |
JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品主要尺寸：
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 205 | 216 | 250 | 320 | 365 | 415 | 500 | 605 | 698 | 787 | 914 | 978 | 978 | 1150 |
H | 293 | 328 | 364 | 418 | 481 | 543 | 673 | 729 | 927 | 957 | 1188 | 1218 | 1256 | 1600 |
一、JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例的組成結(jié)構(gòu)
多功能水泵控制閥是一種自控型閥門，它主要由電動執(zhí)行機構(gòu)、控制箱、閥體以及閥門組成。其中，電動執(zhí)行機構(gòu)和控制箱用于控制閥門的開合，閥體則是閥門的主要部件。
二、多功能水泵控制閥的安裝方式
1、位置要求
多功能水泵控制閥的位置要放置在易于操作和維護的位置。為了保證其正常運行和使用壽命，應(yīng)避免長時間處于高溫或潮濕的環(huán)境中。
2、連接方式
多功能水泵控制閥的連接方式應(yīng)根據(jù)其閥門大小和管道布置情況來進行選擇。一般情況下，常用的連接方式有法蘭連接和螺紋連接。
3、管道布置
多功能水泵控制閥的管道布置要合理，應(yīng)考慮其與其他設(shè)備的協(xié)調(diào)性。此外，管道布置還要符合安全、節(jié)能、環(huán)保等要求。
三、JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例的注意事項
1、防止泄漏
在安裝多功能水泵控制閥時，需要注意防止泄漏。防泄漏的措施包括檢查法蘭和螺紋的緊固情況以及密封墊的使用情況等。
2、保證管道暢通
在安裝多功能水泵控制閥時，為了保證管道暢通，應(yīng)注意閥門的調(diào)試和校準，避免閥門存在任何問題導(dǎo)致管道堵塞。
3、維護保養(yǎng)
多功能水泵控制閥在使用過程中需要進行定期的維護保養(yǎng)。包括閥門內(nèi)部的清洗和檢查以及各個部件的潤滑和更換等。此外，還需要定期檢查電機和電氣元件以及控制箱的使用情況。
四、JD745X隔膜式多功能水泵控制閥操作應(yīng)用案例維護保養(yǎng)方法
1、定期清洗
多功能水泵控制閥在使用過程中需要定期清洗，以保持閥門的暢通。清洗時需要拆卸閥門并用特定的清洗液進行清洗，注意不要損壞閥門及其零部件。
2、定期檢查
定期檢查電氣元件和控制箱的工作狀態(tài)，以確保多功能水泵控制閥的正常運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理或更換。
3、定期潤滑
對于多功能水泵控制閥的關(guān)鍵零部件，需要定期進行潤滑以延長使用壽命。使用專用的潤滑油對各部位進行潤滑，并注意避免使用過多潤滑油。
總之，多功能水泵控制閥的安裝和維護對于保障其正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。在安裝和使用過程中，應(yīng)注意防止泄漏以及保證閥門的暢通，定期對其進行維護保養(yǎng)，確保其安全、可靠地運行。
客服1號