Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)

Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)

Q941F46電動襯氟球閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。電動襯氟球閥主要用于對銷售過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC/380V電源即可控制運轉(zhuǎn)。
電動襯氟球閥（BV6系列）電動襯氟球閥 襯氟電動球閥 防腐電動球閥 電動防腐球閥 全襯四氟電動球閥 電動全襯四氟球閥 法蘭球閥 不銹鋼球閥 調(diào)節(jié)閥球閥 開關(guān)球閥上海經(jīng)瑞球閥
　Q941F46系列氣動襯氟球閥是為各種強腐蝕性介質(zhì)管路的自動啟閉控制而設(shè)計的，廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)藥、制酸制堿等行業(yè)，是目前防腐閥門設(shè)備理想的選擇之一。Q941F46系列氣動襯氟球閥采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此可在-50℃～180℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。




三、Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)特點
　　1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔及理體均包襯2.5-3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。 　　


2、采用軟密封閥座，密封性能好。 　　

3、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。 　　

4、流阻小，流通能力。




四Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料
型式 直通兩分式鑄造球閥 　　
公稱通徑 DN15～200mm 　　
公稱壓力 PN1.0、1.6MPa （ANSI 150Lb） 　　
連接形式 法蘭連接 JB/T79-94（ANSI16.5） 　　
材料 ZG230-450襯F46、ZG1Cr18Ni9Ti襯F46 　　
上閥蓋 與閥體一起鑄造 　　
填料 聚四氟乙烯 　　
介質(zhì)溫度 -20～+180℃ 　　
流量特性 快開特性 　　
閥芯轉(zhuǎn)角 90°。
技術(shù)參數(shù)
電動執(zhí)行器選配：JRV、JRQ系列
作用形式： 普通開關(guān)型、調(diào)節(jié)型（4～20mA）
環(huán)境溫度： -30℃～+70℃
電源電壓： AC220V、AC380V（其他定制AC24，AC110等）  50/60Hz
防護等級： IP67、IP68可選
功能選項 （可選）
防 爆 型： 防爆等級：dⅡBT3/T4
信號反饋： 有源信號、S無源信號  
帶加熱器： 可在潮濕環(huán)境中干燥執(zhí)行器內(nèi)元件（可選）
手動功能： 電動執(zhí)行器帶有手動開閥、關(guān)閥功能
調(diào) 節(jié) 型： 輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能（只針對調(diào)節(jié)型適用）
備注: 電動執(zhí)行器參數(shù)請另參考所選配的電動執(zhí)行器資料.
電動襯氟球閥具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
電動襯氟球閥廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送。
電動襯氟球閥特別是具有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質(zhì)。




二、Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
公稱壓力(MPa)	PN1.0、1.6MPa
泄漏量	軟密封：零泄漏
閥體形式	兩段式閥體(浮動球體)											兩段式閥體(固定球體)
閥芯形式	“O"型球形閥芯
密封填料	聚四氟乙烯(PTFE)
連接形式	法蘭
可調(diào)范圍	DN15-65							DN80-300
	250:1							350:1
基本誤差	±1%
死區(qū)	≤1%
回差	≤1%
適用溫度	密封面
	PTFE≤180℃
配置執(zhí)行機構(gòu)	可配PSQ、HQ、361RS、HR等系列角行程電動執(zhí)行機構(gòu)
控制方式	開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制)

三、Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

電源電壓	AC220/380V，50/60Hz
輸出力矩	50N·M～2000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°
動作時間	15秒/30秒/60秒
保護裝置	過熱保護
環(huán)境溫度	-30°～60°
手動操作	同附帶手柄操作
限位	電氣、機械二重限位
防護等級	相當(dāng)于IP-65
防爆等級	ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6
位置測量	可選裝開關(guān)或電位計
驅(qū)動電機	8W/E
進線接口	PE1/2〞進線線鎖
控制方式	開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制)

四、Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB+F46	304(CF8)+F46	316(CF8M)+F46	316L(CF3M)+F46
球體	2Cr13+氮化處理+46	304+46	316+46	316L+46
閥桿	2Cr13+46	304+46	316+46	316L+46
閥座密封圈	PTFE、碳素纖維＋PTFE
密封填料	V型聚四氟乙烯填料

五、Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸



六、Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 主要連接尺寸表

公稱通徑		標(biāo)準(zhǔn)值						參考值
DN(mm)	NPS(inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-Φd	L1	H
		PN1.6(MPa)
15	1/2	140/130	95	65	45	2	14	4-Φ14	231	350
20	3/4	140/130	105	75	55	2	16	4-Φ14	231	370
25	1	150/1340	115	85	65	2	16	4-Φ14	231	375
32	11/4	165	135	100	78	2	18	4-Φ18	231	385
40	11/2	180/165	145	110	85	3	18	4-Φ18	231	390
50	2	200/203	160	125	100	3	20	4-Φ18	231	435
65	21/2	220/222	180	145	120	3	20	4-Φ18	261	460
80	3	250/241	195	160	135	3	22	4-Φ18	261	465
100	4	280/305	215	180	155	3	24	8-Φ18	285	612
125	5	320/356	245	210	185	3	26	8-Φ18	285	625
150	6	360/394	280	240	210	3	28	8-Φ23	325	700
200	8	457	335	295	265	3	30	8-Φ23	325	740

注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。電動襯氟閥由電動執(zhí)行機構(gòu)和襯氟蝶閥組成。襯氟蝶閥采用目前流行的軟襯技術(shù)，與介質(zhì)接觸的部位襯以2-3 mm厚的氟塑料F46或PFA，具有防腐性能好、啟閉迅速、使用壽命長、泄漏量小等優(yōu)點。



Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)

 襯氟塑料蝶閥可配氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)，以滿足各種自動控制要求，電動襯氟球閥廣泛用于化工、石油、冶金、制藥、電力、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過程中的就地自動調(diào)節(jié)、切斷和遠程控制。
 閥體內(nèi)腔襯有蝶板F46或PFA，能長時間抵抗幾乎所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕和氟離子的滲透。
 蝶板關(guān)閉時，軟襯座圈有適量的彈性變形，保證閥門零泄漏；蝶板與軸一體成型，軸間采用PFA軸承，不僅對軸的使用起到導(dǎo)向作用，而且潤滑效果好；
 蝶板和閥座環(huán)之間增加了機械密封保護，所以軸之間沒有泄漏；軟線蝶閥是一種柔性復(fù)合材料。當(dāng)閥門關(guān)閉時，橡膠和聚四氟乙烯復(fù)合閥座圈能產(chǎn)生一定的彈性變形，既保證了零泄漏和往復(fù)性能，又大大延長了蝶閥的使用壽命。
 電襯氟閥門、氟塑料或襯塑耐腐蝕閥門及管道附件，由于其固有的特殊性能，在安裝產(chǎn)品時應(yīng)注意以下幾點:



Q941F46電動襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)

1。閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆卸。除非準(zhǔn)備與管道連接，否則聚四氟乙烯法蘭面可能會因溫差和異物而劃傷或變形，影響密封。如果蓋板因檢查而移動，檢查后必須盡快復(fù)位，以保護聚四氟乙烯法蘭面。
2。氟塑料或襯塑閥門、管件與管道連接時，一般不單獨使用墊片，但與異種材料的金屬表面等法蘭面連接時，應(yīng)使用合適的墊片保護聚四氟乙烯法蘭面。
3。如果產(chǎn)品在系統(tǒng)使用過程中發(fā)生泄漏，應(yīng)先將系統(tǒng)溫度冷卻至室溫，再找出原因進行維修。
4。不允許在閥門和管件上進行任何高溫焊接工作，以免損壞襯里層。
5。安裝是帶法蘭的六角螺母要對角對稱，依次均勻擰緊，扭矩合適:
1法蘭密封面泄漏，泄漏位置螺母已鎖緊。此時應(yīng)將泄漏位置螺母松開半圈，用同樣的扭矩再次鎖緊對面。
2如果上述措施仍不能阻止泄漏，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕和劃痕，然后可用細(xì)紗紙和布找平并重新連接。
6。閥門和管件應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放。
7。長期存放的閥門密封副應(yīng)為處于輕微分離狀態(tài)，避免了密封件在長期壓力下變形，影響密封性能和使用壽命。
8。手動操作閥門時，不允許借助其他杠桿強行開啟和關(guān)閉閥門。
9。安裝有方向性要求的閥門時，要注意介質(zhì)的流向要沿著閥體上箭頭所指的方向，并保證操作和維修方便。
10。維修后，閥門按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測合格后方可安裝使用。