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帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應(yīng)罐應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2022-05-19      瀏覽次數(shù):1172
    • 帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應(yīng)罐應(yīng)用

      基于上述問題,本技術(shù)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,密封性好,精確的帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。針對(duì)以上問題,提供了如下技術(shù)方案:一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥,包括主調(diào)節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述指揮器閥的下端與主調(diào)節(jié)閥相連接,上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,所述主調(diào)節(jié)閥上設(shè)有閥前通道、閥后通道、閥體、閥座、貯存半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及醫(yī)藥品生產(chǎn)不可欠缺的超純水,純水、化學(xué)制品、藥品石油制品、食品(農(nóng)作物、葡萄酒、日本清酒、果汁)等狀態(tài)或粉狀物質(zhì)時(shí),為防止這些物質(zhì)一接觸空氣就發(fā)生變質(zhì),應(yīng)給貯藏箱內(nèi)注入非活性氣體(一般為氮?dú)猓?br/>

      帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn): 

        1、控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

        2、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。  

        3、帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;

      易燃性物質(zhì)貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體,使氣層部處于缺氧狀態(tài),為不發(fā)生爆炸,應(yīng)采用非活性氣體密封法。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動(dòng)能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動(dòng)力,自動(dòng)按設(shè)定值要求實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測(cè)、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥,一般用于儲(chǔ)罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的微壓控制?,F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件數(shù)量多,裝配難度大。

      反應(yīng)罐設(shè)計(jì)要設(shè)定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力,是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑,這是設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的基礎(chǔ),通常須由攪拌設(shè)備的用戶提供。然而對(duì)于有些條目,用戶往往不能確切地提出,需要與設(shè)計(jì)者進(jìn)行溝通后才能確定,特別是對(duì)于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項(xiàng)。例如,對(duì)于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體,其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān),而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān);又如對(duì)于固-液懸浮、氣-液分散等操作,攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)者需要用戶提出所需的攪拌強(qiáng)度等級(jí),而這些等級(jí)又往往是設(shè)計(jì)者與用戶之間必須協(xié)調(diào)和溝通,最終雙方對(duì)攪拌條件進(jìn)行確認(rèn)。

      序號(hào)

      品  名

      型 號(hào) 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      單 價(jià)

      (元)

      金 額

      (元)

      閥體材質(zhì)及其它

      3

      自力式調(diào)節(jié)閥

      ZZYP-16C   DN25   PN16

      進(jìn)口壓力 0.1 MPA,

      出口壓力    15    KPA

      臺(tái)

      1



      閥體鑄鋼,

      內(nèi)件不銹鋼

       帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應(yīng)罐應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):

      1、質(zhì)地堅(jiān)韌:采用純進(jìn)口聚乙烯(polyethyline)為主要原料。質(zhì)地堅(jiān)韌,搬運(yùn)簡(jiǎn)便,耐震、耐沖擊。

      2、抗 老 化:原材料添加抗老化劑和紫外線吸收劑,能有效延長(zhǎng)桶體的老化期和使用壽命。

      3、耐藥性佳:對(duì)各類酸、堿鹽具有良好之抗蝕性、能儲(chǔ)運(yùn)絕大多數(shù)酸、堿、鹽類溶液和部分有機(jī)溶劑??垢g性強(qiáng)于玻璃鋼五倍,能替代不銹鋼鈦、鎳優(yōu)質(zhì)合金鋼等材料。

      4、經(jīng)濟(jì)耐用:桶體采用*的滾塑成型法,整體無焊縫且分為里、中、外三層發(fā)泡不易破裂。

      5、耐耐凍:耐熱耐凍性能佳,在攝氏-30℃~60℃均可使用。

      6、不 漏 液:在使用期限內(nèi)(合理安裝、使用、維護(hù),人為及不可抗力的因素除外)出水口接頭和法蘭使用與桶體相同材質(zhì),采用熱熔接法加工,可省去因漏液而更換配件的麻煩。

      帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應(yīng)罐應(yīng)用應(yīng)用范圍:

      廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、電子業(yè)、鈷鎳、淀粉業(yè)、稀土業(yè)、釀造行業(yè)、高層建筑二次供水、蓄水、工業(yè)用冷卻水、水處理工程、環(huán)保工程、水處理凈化設(shè)備配套及各種化工原料、制劑、油品、飲品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施,我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐,越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè),鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體(或氣體)原料及成品的設(shè)備,對(duì)許多企業(yè)來講沒有儲(chǔ)罐就無法正常生產(chǎn),特別是戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量和類型的儲(chǔ)罐。我國(guó)的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主,且以金屬結(jié)構(gòu)居多。

      一、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應(yīng)罐應(yīng)用的安裝

      1、檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

      2、在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

      3、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

      4、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

      5、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。

      6、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。

      二、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應(yīng)罐應(yīng)用的維護(hù):

      1、清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

      2、閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

      3、閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

      4、閥桿:表面損壞,必須換新。

      5、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

      6、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

      7、閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。   

      三、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥在反應(yīng)罐應(yīng)用的調(diào)試

         所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)和冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。